Metalo pjovimo technologija ir įrankių kūrimo būsena

Metalo pjovimo technologija ir įrankių kūrimo būsena

Nuo XX amžiaus vidurio dėl vaisingų mokslo ir technologijų, tokių kaip mikroelektronika, informacinės technologijos ir medžiagų mokslas, laimėjimų bei spartėjančios inžinerijos pažangos, buvo skatinama sparti gamybos ir gamybos technologijų plėtra. Iki XX amžiaus pabaigos buvo pasiekta puikių rezultatų. Pažanga labai prisidėjo prie pasaulinės ekonomikos vystymosi ir yra vertinama kaip pasaulinės ekonomikos variklis.

Apibendrinant šią istoriją, apžvelgus žmonių visuomenės, ekonomikos ir civilizacijos raidą, vyriausybės naujai suvokia gamybos svarbą: net ir šiandien, kai aukštųjų technologijų ir besikuriančios pramonės šakos labai skatino ekonomiką, gamyba vis dar yra nacionalinė ekonomika. Ir visapusiškos jėgos pagrindas. Dėmesys gamybinės pramonės plėtrai ir jos spartinimas tapo galinga pasaulio šalimi, ypač tokia besivystančia šalimi kaip Kinija, atnešusia retų galimybių ir naujų iššūkių gamybos ir gamybos technologijų plėtrai.

Per šį laikotarpį sparčiai vystėsi ir metalo pjovimo technologija, kuri yra pagrindinė gamybos technologijos technologija, ir įžengė į naują raidos etapą, kuriam būdinga greitojo pjovimo plėtra, naujų pjovimo procesų ir apdirbimo metodų kūrimas, pilnų apdirbimo technologijų teikimas. Tai pagrįsta visapusiška gamybos technologijų pažanga ir naujovėmis, įskaitant visapusišką CNC staklių, valdymo sistemų, įrankių medžiagų, dengimo technologijos, įrankių struktūros ir kitų technologijų pažangą. Visapusiškas įmonės poveikis paskatino bendrą pjovimo technologijos pažangą. Perkelkite bendrą lygį į naują lygį. Pagrindinė šio aukščio savybė ir techninė ypatybė – didelis pjovimo greitis (1 lentelė), paženklinantis pjovimo procesą į naują greito pjovimo etapą.

Iki šiol greitas pjovimas tapo svarbia pažangios gamybos technologijos dalimi ir reikšmingu simboliu, tapusia pagrindine technologija gamybos pramonėje, automobilių pramonėje, aviacijos ir kosmoso pramonėje, pelėsių pramonėje ir kituose pagrindiniuose pramonės sektoriuose. Pramoninėse šalyse pjovimas dideliu greičiu tapo praktiška nauja technologija. Aktyvus greitojo pjovimo naujų technologijų kūrimas ir taikymas tapo svarbia priemone įmonėms siekiant pagerinti perdirbimo efektyvumą ir produktų kokybę, mažinti gamybos sąnaudas, trumpinti pristatymo laiką ir didinti konkurencingumą. Didelė techninė ir ekonominė nauda. Todėl pažangios pjovimo technologijos, kurią atstovauja greitojo pjovimo technologija, kūrimo ir taikymo spartinimas tapo sutarimu įvairiose gamybos ir gamybos technologijų srityse įvairiose šalyse.

Pjovimo technologijos ir įrankių kūrimo būsena

Pirma, ji sukūrė naujas technologijas, tokias kaip greitas pjovimas, o tai pagerino apdorojimo efektyvumą.

Pjovimas dideliu greičiu suteikia unikalų pranašumą kaip naujas pjovimo procesas. Visų pirma, žymiai pagerėjo pjovimo efektyvumas. Pavyzdžiui, penkių dalių automobilio variklio apdirbimas, maždaug per pastaruosius 10 metų, gamybos efektyvumas pagerėjo maždaug 1–2 kartus, pvz., PCD frezavimo freza, skirta aliuminio lydinio cilindrų galvutėms apdoroti. Frezavimo greitis pasiekė 4021 m/min, o pastūmos greitis yra 5670 mm/min, o tai dvigubai didesnis, palyginti su gamybos linija, pristatyta Kinijoje 1990-ųjų pradžioje. Pavyzdžiui, CBN priekinio frezavimo freza, skirta pilkojo ketaus cilindrų apdailai, turi 2000 m/min. frezavimo greitį, 10 kartų didesnį nei tradicinių karbido frezų. Antra, greitas pjovimas taip pat naudingas siekiant pagerinti gaminio kokybę, sumažinti gamybos sąnaudas ir sutrumpinti pristatymo laiką. Be to, greitojo pjovimo technologijos pagrindu sukurtos naujos technologijos, tokios kaip sausas pjovimas (kvazi-sausas pjovimas, mikrotepimo pjovimas), kietasis pjovimas (automobiliniu šlifavimu, frezavimu ir šlifavimu), kurios ne tik pagerina apdorojimo efektyvumą, bet ir keičia tradicijas. Skirtingų pjovimo operacijų ribos ir naujos pjovimo gamybos eros „žaliosios gamybos“ sukūrimas. Kietojo pjovimo technologija tapo labai efektyviu nauju automobilio pavaros vidinės skylės apdirbimo ir grūdintos formos apdorojimo procesu. 1 paveiksle parodyta 65HRC apdorojimo forma.

Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į skirtingus apdorojimo reikalavimus, atsirado didelio efektyvumo apdirbimo procesai arba didelio našumo apdirbimo procesai (HPM, HSM) su dideliu padavimo greičiu, atspindinčiu didžiulį greitojo pjovimo technologijos plėtros potencialą.

Antra, buvo visapusiškai patobulintos įvairių įrankių medžiagų, pagamintų iš cementuoto karbido medžiagų, veikimas.

Cementuoto karbido veikimas nuolat gerinamas, o aplikacijos paviršius didinamas, o tai tampa pagrindine pjovimo įrankio medžiaga, kuri atlieka svarbų vaidmenį skatinant pjovimo efektyvumą. Pirmasis yra smulkiagrūdžių, itin smulkiagrūdžių kietųjų lydinių medžiagų kūrimas, kurios žymiai pagerina cementuoto karbido medžiagų stiprumą ir kietumą. Iš jo pagaminti visi kietojo lydinio įrankiai, ypač bendrosios paskirties dideli ir vidutinio dydžio grąžtai. Įrankiai, tokie kaip galinės frezos ir sriegiai, yra naudojami pakeisti tradicinius greitaeigius plieno įrankius, kurie kelis kartus padidina pjovimo greitį ir apdirbimo efektyvumą. Universalus įrankis su dideliu paviršiaus kiekiu įtraukiamas į greito pjovimo diapazoną, o pjovimo procesas yra visiškai įtrauktas. Pusė greitojo pjovimo pakopos paklota. Šiuo metu visas kietojo karbido įrankis tapo įprastu vidaus ir užsienio įrankių įmonių gaminiu ir bus vis plačiau naudojamas, nes bus tobulinamas visas pjovimo apdorojimo lygis. Šiuo metu vietinės Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. ir kitos įmonės taip pat gali gaminti kietojo karbido galinius frezus, čiaupus, grąžtus ir kitus gaminius, kaip parodyta 2 paveiksle, Hunan. Kietojo karbido įrankis, kurį gamina Diamond Carbide. Ne tik tai, kietieji karbidai taip pat naudojami kai kuriuose sudėtinguose formavimo įrankiuose. Antra, naujų procesų, tokių kaip cementinio karbido sukepinimas slėgiu, sukūrimas ir naudojimas pagerino būdingą cementuoto karbido kokybę; ir specialių rūšių, skirtų skirtingiems perdirbimo poreikiams, kūrimas ir toliau pagerintas cementuoto karbido veikimas. Cheminiu būdu padengto cementinio karbido įdėklo pagrindinės medžiagos atveju buvo sukurtas rūšiuotas cementuotas karbidas, turintis gerą atsparumą plastinėms deformacijoms ir kietą paviršių, o tai pagerino dengto cementinio karbido įdėklo pjovimo našumą ir taikymo sritį.

Padidėjo keraminių ir kermetinių įrankių medžiagų įvairovė, pagerėjo stiprumas ir kietumas, išplėstas taikymo sritis ir apdirbimo diapazonas, o plieno ir ketaus apdailoje ir pusiau apdailoje pakeistas kietasis lydinys, o tai pagerino apdorojimo efektyvumą ir gaminių kokybę. Šiuo metu tokios įrankių medžiagos gali būti naudojamos ne tik vienetinėje, mažų partijų gamyboje, bet ir masinėje surinkimo linijų gamyboje, o dėl mažesnės kainos gali būti naudojamos kaip pageidaujamas įrankis sausam ir kietam pjovimui.

PCD ir CBN itin kietų įrankių medžiagų tvirtumas ir gamybos proceso tobulinimas leido išplėsti taikymo sritį. Cilindrų gręžimo įrankiai, pagaminti iš CBN, buvo naudojami automatinėse gamybos linijose, taip pat apdorojant ketų ir gesinimo įrangą, ir išplėtė nuo apdailos lauko iki pusiau apdailos lauko, o tai labai pagerino pjovimo efektyvumą. Aliuminio lydinys yra svarbi medžiaga aviacijos ir automobilių pramonėje. Didelio efektyvumo aliuminio lydinio apdorojimas yra pagrindinė šių dviejų pramonės sektorių technologija. Šiuo metu dėl plataus įvairių didelio našumo įrankių, pagamintų naudojant PCD, pritaikymo, pjovimo efektyvumas yra žymiai pagerintas, aukščiausias. Pjovimo greitis pasiekė 7000 m/min. Gaminiai buvo išplėsti nuo originalių tekinimo įrankių ir paviršių frezų iki galinių frezų, grąžtų, grąžtų, formavimo įrankių ir kt.; PCD taip pat yra vienintelis veiksmingas įrankis nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip grafitas ir sintetinės medžiagos, apdoroti. Galima numatyti, kad populiarinant CBN ir PCD įrankius, įrankių įvairovė dar labiau didės, o pritaikymo laukas bus toliau plečiamas, todėl pjovimo apdorojimas bus plėtojamas link didelio greičio ir didelio efektyvumo apdirbimo.

Greitojo plieno medžiagų kūrimas vis dar minimas kuriant įrankių medžiagas. Nors greitaeigių plieno įrankių ir cementuoto karbido įrankių pardavimas sumažėja maždaug 5 % per metus, didelio našumo kobalto greitaeigis plienas ir miltelių metalurgijos greitaeigio plieno naudojimas didėja. Šie du didelio našumo greitaeigiai plienai turi ilgą istoriją, jie turi didesnį atsparumą dilimui, raudoną kietumą ir patikimumą nei paprastas greitaeigis plienas, ypač miltelių metalurgijos greitaeigis plienas, tačiau dėl aukštos kainos buvo naudojamas aviacijos pramonėje sudėtingoms medžiagoms apdoroti. Siekiant padidinti pjovimo efektyvumą ir pakeitus koncepciją, šie didelio našumo greitaeigiai plieniniai įrankiai pirmą kartą plačiai naudojami automatinėse linijose, tokiose kaip grąžtai, galinės frezos, čiaupai ir kiti bendrosios paskirties įrankiai bei krumpliaračių pjaustytuvai, įpjovos ir kiti sudėtingi įrankiai. Patobulintas pjovimo greitis ir apdirbimo kokybė, patikimas naudojimas ir pailgintas įrankio tarnavimo laikas. Pastaraisiais metais minėti įrankiai, pagaminti iš didelio našumo greitaeigio plieno, buvo išplėsti ir pritaikyti bendram apdirbimui bei tapo įprastiniu užsienio greitaeigių plieno įrankių gaminiu.

Apibendrinant galima teigti, kad kuriant įvairias įrankių medžiagas, cementuotas karbidas vaidina pagrindinį vaidmenį, tačiau žymiai pagerėjo ir kitų įrankių medžiagų eksploatacinės savybės, praplečiant atitinkamas jų panaudojimo sritis, formuojant įvairias įrankių medžiagas. Yra unikalių pranašumų ir naudojimo apimties, kurios pakeičia vienas kitą, kad papildytų bendrą modelį. Galima teigti, kad visapusiška ir sparti įrankių medžiagų plėtra padėjo pamatus šiandieniniam greitam, didelio efektyvumo metalo pjovimui.

Trečia, dangos yra pagrindinė įrankio našumo gerinimo technologija.

Įrankio dengimo technologija vaidina svarbų vaidmenį kuriant šiuolaikinius pjovimo ir pjovimo įrankius. Nuo pat įkūrimo ji labai sparčiai vystėsi, ypač pastaraisiais metais. Cheminis dengimas (CVD) vis dar yra pagrindinis indeksuojamų įdėklų dengimo procesas. Buvo sukurti nauji procesai, tokie kaip vidutinės temperatūros CVD, storos plėvelės aliuminio oksidas ir pereinamasis sluoksnis. Remiantis pagrindinės medžiagos patobulinimu, CVD danga yra atspari. Pagerėja susidėvėjimas ir kietumas; CVD deimantinės dangos taip pat padarė pažangą, pagerindamos dangos paviršiaus apdailą ir įžengusios į praktinį etapą. Šiuo metu užsienio karbido indeksuojamų įdėklų dangos santykis pasiekė daugiau nei 70%. Per šį laikotarpį ypač pastebima fizinio dengimo (PVD) pažanga, padaryta didelė pažanga krosnies konstrukcijoje, procese, automatiniame valdyme, buvo sukurtas ne tik atsparumas karščiui, tinkamas greitam pjovimui, sausam pjovimui, kietam pjovimui. Geresnės dangos, tokios kaip Super TiAlN ir TiAlCN bendrosios paskirties dangos, pasižyminčios geresnėmis bendromis savybėmis ir geresnėmis DLC, W/C antifrikcinėmis dangomis, o dangos struktūros naujovėmis, sukurtomis nano ir daugiasluoksnėmis struktūromis, pagerinamas dangos kietumas ir kietumas. 2 lentelėje pateiktos naujausios Šveicarijos kompanijos PLATIT dangos.

Nauja PVD dengimo technologijos plėtra parodo mums didelį potencialą ir unikalius dengimo technologijos pranašumus gerinant įrankio veikimą: kontroliuojant dengimo proceso parametrus ir reguliuojant tikslines bei reakcijos dujas, galima sukurti naujas dangas. Siekiant patenkinti apdorojimo įvairovės poreikius, tai greita ir gera technologija, skirta pagerinti ir pagerinti įrankio veikimą, ir turi labai plačią taikymo perspektyvą.

Ketvirta, įrankio struktūros naujovės pakeitė tradicinių standartinių įrankių veidą ir vienintelę funkciją.

Sparčiai vystantis gamybos pramonei, pagrindinės pramonės šakos, tokios kaip automobilių pramonė, aviacijos ir kosmoso pramonė, iškėlė aukštesnius pjovimo apdorojimo reikalavimus ir skatino nuolatinį indeksuojamų įrankių kūrimą. Specialus įrankių rinkinys, sukurtas automobilių pramonės surinkimo linijai, pramušė tradicinę įrankių tiekimo pagal poreikį ir „uždarų durų gamybos“ praktiką ir tapo svarbiu technologiniu veiksniu kuriant novatorišką apdirbimo technologiją, gerinančią apdorojimo efektyvumą ir taupančią investicijas bei atliekančiu naują vaidmenį. 3 paveiksle yra greitaeigis frezavimas, skirtas naujam WIDIA alkūninio veleno apdirbimo procesui.

Formų pramonei būdingas didelis efektyvumas, vienetinė, mažų partijų gamyba, didelis liejimo medžiagų kietumas, sunkus apdirbimas, sudėtinga forma, didelis metalo pašalinimo kiekis, trumpas pristatymo laikotarpis ir tampa galinga varomąja jėga diegiant indeksuojamų įrankių struktūrą, pvz., Funkcinės fasado frezos, įvairios rutulinės galinės frezos, modulinės galinės frezos sistemos, gręžimo ir frezavimo staklės, stambių pašarų frezos ir kt. 1990-aisiais pelėsių pramonė vis dar yra naujų greito pjovimo, kietojo pjovimo ir sauso pjovimo procesų gimtinė.

Siekiant patenkinti aviacijos ir kosmoso pramonės poreikius efektyviai apdoroti didelius aliuminio lydinio komponentus, buvo sukurtas naujas greitas aliuminio lydinio frontalinis frezavimas ir kiti įrankiai. 4 paveiksle pavaizduotas Sandvik greitaeigis paviršinis frezavimas, kurio maksimalus greitis yra 24 000 aps./min. ir pjovimo greitis. Tai yra 6000 m/min.

Tuo pačiu metu atsirado naujų konstrukcijų, skirtų indeksuojamiesiems įdėklams, pavyzdžiui, didelio efektyvumo tekinimo lizdinės plokštelės peiliukai, sudėtingų dydžių frezavimo peiliai su priekiniais kampais, rutulinio galinio frezavimo peiliai ir greitaeigiai apsaugantys nuo sudužimo peiliai. Frezavimo peiliai ir pan.

Tobulėjant penkių ašių jungties CNC šlifavimo staklių funkcijai ir populiarėjant jos pritaikymui, standartinių universalių įrankių, tokių kaip galinės frezos ir grąžtai, geometriniai parametrai tampa įvairesni, o tai keičia seną tradicinių standartinių įrankių modelį ir gali prisitaikyti prie skirtingų apdirbamų medžiagų ir apdirbimo sąlygų, atitinkamai padidėjo pjovimo našumas. Kai kurios naujoviškos konstrukcijos taip pat sukuria naujus pjovimo efektus, pavyzdžiui, nevienodo spiralės kampo galinės frezos. Palyginti su standartinėmis galinėmis frezomis, nevienodo spiralės kampo galinės frezos gali veiksmingai sumažinti įrankio vibraciją, pagerinti apdirbimo apdailą ir padidinti įrankių skaičių. Pjovimo gylis ir pastūmos greitis. Pavyzdžiui, įvairūs karbido gręžtuvai su skirtingų tipų gręžimo antgaliais ir skirtingų tipų grioveliais, 5 paveiksle pavaizduoti įvairūs grąžtai ir skirtingos gręžimo antgalio šlifavimo formos, kurias pristatė Shanghai Tool Works Co., Ltd., kad pritaikytų įvairioms medžiagoms. Kietmetalio sriegių ir kietmedžio sriegių frezų tobulinimas padidina sriegių apdorojimo efektyvumą iki greitojo pjovimo lygio. Visų pirma, karbido sriegių frezos turi ne tik didelį apdorojimo efektyvumą, bet ir gerą universalumą, o tai gali sutaupyti įrankių sąnaudas.

Penkta, sparti pagalbinių technologijų plėtra.

Pjovimo technologija palaipsniui tobulinama kartu su pjovimo technologijos pažanga. Tai yra nepakeičiama šiuolaikinės pjovimo technologijos dalis ir palaiko spartų pjovimo technologijų ir įrankių tobulėjimą, įskaitant tarp įrankio laikiklio ir staklių veleno. Sujungimo būdas, įrankio suspaudimas įrankio laikiklyje, įrankių sistemos balansas ir įrankių valdymas.

Dvipusio tuščiavidurio kūginio koto (HSK) staklių ir įrankio sąsajos privalumai yra geras jungties tvirtumas, didelis padėties nustatymo tikslumas, trumpas pakrovimo ir iškrovimo laikas ir kt.. Technologijos skatinimas buvo naudojamas vis plačiau (6 pav.). Šio įrankių laikiklio konstrukcija tapo oficialiu tarptautiniu standartu ir yra priimta daugelio staklių gamintojų. Ji pristatė didelės spartos apdirbimo centrus su HSK veleno sąsajomis ir įrankių sistemomis arba integruotus įrankius su HSK įrankių laikikliais. Šio naujo tipo įrankių laikiklio galingas gyvybingumas ir gero naudojimo perspektyva. Tuo pačiu metu kai kurios įmonės sukūrė panašias į HSK koto struktūras, pavyzdžiui, „Sandvik“ „Capto“ ir „Kennametal“ KM. Pastaraisiais metais taip pat buvo sukurta 7:24 sąsaja dvipusiam kontaktui arba net trims kontaktams, kad būtų galima patenkinti esamų staklių, skirtų greitam apdirbimui, poreikius.

Dideliu greičiu besisukančių įrankių naudojimas taip pat kelia naujus įrankio prispaudimo reikalavimus. Tam reikalingas didelis suspaudimo tikslumas, radialinis išsiveržimas

Be to, dideliu greičiu besisukantiems įrankiams keliamas balanso ir saugos reikalavimas. Dėl struktūrinės asimetrijos arba ekscentriškumo, atsiradusio dėl gamybos ir surinkimo klaidų, yra disbalansas tarp sukimosi centro ir didelio greičio sukimosi. Periodinė radialinė jėga veikia veleno guolių sistemą ir net kitas mašinos dalis, paveikdama apdirbimo kokybę, įrankio tarnavimo laiką ir mašinos veikimą. Tuo tikslu nurodomas leistinas greitaeigių rotacinių įrankių disbalansas ir naudojimas dideliu greičiu; įrankių gamintojai sukūrė įvairius reguliuojamus balansinius įrankius arba sukamuosius įrankius ir įrankių sistemas, skirtas dideliu greičiu pjauti prieš pakraunant į veleną. Subalansuokite dinaminio balansavimo mašiną, kad apribotumėte disbalansą iki tam tikro diapazono. Siekiant sumažinti disbalanso (ekscentriškumo), susidarančio po įrankio įdėjimo į veleną, kiekį, nauja internetinė automatinio balansavimo technologija subalansuoja veleną, kotą ir įrankį kaip rotoriaus sistemą esant darbo greičiui.

Pjaunant dideliu greičiu, įrankio greitis yra didesnis nei 10 000 ~ 20 000 r/min arba net didesnis. Šiuo metu ašmenų korpuso suspaudimo dalys, ašmenys ir ašmenys yra veikiami didelės išcentrinės jėgos. Kai sukimosi greitis pasiekia tam tikrą kritinę reikšmę, to pakanka. Peilis ištrauktas arba sulūžęs užveržimo varžtas arba net visas korpusas. Esant tokioms sąlygoms, įranga ar sužalojimas gali sukelti nelaimingų atsitikimų, todėl būtina užkirsti kelią greitaeigiam pjovimo technologijoms. Šiuo tikslu Vokietija parengė dideliu greičiu besisukančių įrankių saugos specifikaciją, kuri turi griežtus įrankio projektavimo, bandymo, naudojimo ir balanso kokybės reikalavimus. Ši specifikacija tapo Europos standartu ir tarptautiniu standartu.

Remiantis duomenimis, tiesioginės įrankio sąnaudos sudaro tik 2–4% gamybos sąnaudų, o įrankio naudojimo ir valdymo sąnaudos sudaro daugiau nei 12%. Mokslinis įrankių valdymas gali sutaupyti vartotojui daug įrankių ir sumažinti gamybos sąnaudas. Todėl įrankių valdymo technologijos ir su ja susijusios programinės bei techninės įrangos kūrimas tapo įrankių gamintojų verslo sfera, teikiant vartotojams įvairių formų įrankių valdymo paslaugas, nuo paprasto įrankių logistikos valdymo iki visų įrankių verslų paketų sudarymo, įskaitant įrankių pirkimą, identifikavimą, saugojimą, aptarnavimą vietoje, įrankių pakartotinį šlifavimą, procesų tobulinimą, projektų kūrimą ir kt. Vartotojų įmonės gali pasinaudoti šia specializuota socialine paslauga, pasiekti aukštą ekonominio apdorojimo, pjovimo ir plėtros aukšto lygio technologiją. ir technologinės.

Šešta, naujas įrankių pramonės verslo modelis.

Tobulėjant pjovimo technologijoms, įrankių pramonėje vyksta veikimo mechanizmų revoliucija. Susidūrę su vis nauju gamybos modeliu ir naujomis ruošinių medžiagomis, „įrankiai“ nebėra paprasti gaminiai. Parduoti jie yra svarbūs proceso veiksniai optimizuojant procesą arba linijos apdorojimo technologiją. Įrankių gamintojai turi sugebėti teikti vartotojams visas apdorojimo technologijas, kurios padėtų vartotojams pasiekti tikslą pagerinti apdorojimo efektyvumą, produktų kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas, tapo užsienio įrankių gamintojų verslo plėtros kryptimi ir verslo tikslu. Šiuo metu įrankių gamintojai įrankių pramonę pakėlė į aukštesnį vystymosi etapą, teikdami įvairias verslo paslaugas, tokias kaip „naudotojų aptarnavimas“ ir „sprendimų teikimas“. Faktai įrodė, kad tokia užsienio įrankių gamintojų praktika yra palanki gamybinės pramonės plėtrai, atneša daugiau naudos vartotojams ir yra teigiama vartotojų.

Taikykite pažangią pjovimo technologiją, kad paspartintumėte Kinijos gamybos pramonės plėtrą

16-asis Kinijos komunistų partijos nacionalinis kongresas iškėlė užduotį visapusiškai sukurti pasiturinčią visuomenę ir įgyvendinti naują industrializaciją. Tai papūtė Kinijos žygį iš gamybinės galios į gamybinę galią. Kaip pagrindinė gamybos technologijos technologija, pjovimo įrankis yra pagrindinė proceso įranga. Šiame istoriniame žygyje jis yra pirmoje pozicijoje. Pažangi pjovimo technologija ir pjovimo įrankiai yra Kinijos automobilių pramonės, aviacijos ir kosmoso pramonės, energetikos pramonės ir pagalbinės įrangos plėtra. Būtinos sąlygos pelėsių pramonei. Atsižvelgdami į tokią puikią galimybę, turime visapusiškai išnaudoti pažangias pjovimo technologijas ir pjovimo įrankius, kad galėtume tarnauti Kinijos gamybos pramonei.

Prie šitoPabaigoje Kinijos įrankių pramonė spartina integraciją su pasaulio įrankių pramone, diegia pažangią proceso įrangą ir technologijas per technologinę transformaciją ir kuria bei gamina aukščiausios klasės įrankių gaminius. Dvi Kinijos įrankių pramonės avangardai – Zhuzhou Cemented Carbide Group ir Shanghai Tool Factory Co., Ltd. ėmėsi lyderio vaidmens vykdant technologinę transformaciją su dideliu pradiniu tašku ir didelėmis investicijomis, dėl kurių Kinijoje buvo uždaryta indeksuojamųjų įdėklų ir kietojo karbido įrankių gamybos technologija. Pasaulio pažengęs lygis. Tuo pat metu užsienio įrankių įmonės susiduria su sparčia Kinijos gamybos pramonės plėtra ir sparčios plėtros perspektyvomis, spartinant lokalizuotos gamybos ar paslaugų teikimo Kinijoje tempus, siekiant sumažinti gamybos sąnaudas, pagerinti aptarnavimo galimybes ir sutrumpinti pristatymo laiką. Teigiama, kad užsienio įrankių kompanijų atėjimas į Kinijos rinką suteikia mums labai palankias sąlygas pritaikyti pažangius įrankius transformuojant tradicinę gamybą. Turime pasinaudoti šia palankia galimybe ir aktyviai taikyti pažangias pjovimo priemones, kad galėtume įveikti ekonomikos globalizacijos iššūkius, kad pagerintume perdirbimo technologijas ir pagerintume įmonių konkurencingumą.

Kai įmonės paspartina pažangių pjovimo technologijų taikymą, kiekvienos įmonės situacija yra skirtinga, o konkreti praktika skiriasi, tačiau šie punktai gali būti naudojami kaip bendra idėja:

Įrankiai, pagaminti iš didelio našumo įrankių medžiagų, įskaitant kietojo karbido įrankius, silicio nitrido keramikos įrankius, CBN ir PCD įrankius, didelio našumo greitaeigius plieno įrankius ir kt., Vienos rūšies įvadas konkrečiai gamybos situacijai, žingsnis po žingsnio Push, gaus gerų rezultatų; Šiuo metu vietiniai įrankių gamintojai taip pat gali iš dalies tiekti šių įrankių gaminius.

Labai naudokite dengtus įrankius. Dengtų peilių dalis Kinijoje yra labai maža, o reklamai yra daug erdvės. Tinkama dangos rūšis turi būti parinkta atsižvelgiant į apdorojimo sąlygas ir poreikius norimiems rezultatams pasiekti.

Indeksuojamųjų įrankių naudojimas yra intensyviai naudojamas. Indeksuojamos priemonės Kinijoje reklamuojamos daugelį metų, tačiau pažanga dėl įvairių priežasčių nebuvo pakankamai greita.

Vystymasis nėra subalansuotas. Tačiau per šį laikotarpį indeksuojamų įrankių technologija padarė naują pažangą, sparčiai didėjo įvairovė, ji vystėsi efektyvesne ir pritaikoma linkme. Sukurti lenktų kraštų frezavimo peiliai, tekinimo įdėklai su valytuvų šluostėmis ir bendros paskirties. Produktai su gerais apskritais ir aštuonkampiais ašmenimis turi didelį pritaikymo potencialą. Aktyvus indeksuojamų įrankių propagavimas turėtų tapti svarbiu įmonių technologinės pertvarkos projektu. 7 paveiksle pavaizduotas Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd. sukurtas lenktos briaunos įdėklo frezavimas.

Didelės apimties gamybos linijoms turime mokytis iš užsienio patirties, kurti naujus procesus ir specialius įrankius, gerinti efektyvumą ir mažinti sąnaudas arba kurti kombinuotus įrankių koncentravimo procesus, kad pagerintume efektyvumą ir sumažintume investicijas. Toks darbas turi būti derinamas su staklių gamintojais ir įrankių gamintojais, kad būtų pasiektas rezultatas. Tai brandi praktika išsivysčiusiose šalyse.

Įmonėms, naudojančioms vienos dalies mažų partijų gamybos režimą, turėtų būti naudojami veiksmingi nauji įrankiai, tokie kaip vidaus aušinimo grąžtai ir grėblio galinės frezos. Antra, galima naudoti daugiafunkcinius universalius pjaustytuvus, kurie gali sutrumpinti įrankio keitimo laiką. Taip pat būtina peržengti tradicinių gręžimo, frezavimo, šlifavimo ir tt procesų ribas ir pasiekti naujų apdorojimo efektų naudojant frezavimo, gręžimo, frezavimo, frezavimo, frezavimo ir šlifavimo procesą. Be to, sustiprinkite įrankių valdymą, sumažinkite atsargas ir sumažinkite įrankių sąnaudas.

Priimdamos pažangius pjovimo įrankius ir naujas technologijas, įmonės turi pasikliauti įrankių gamintojų ir platintojų technine galia, kad galėtų sekti socializacijos keliu. Esant dabartinei naujų ruošinių medžiagų, įrankių medžiagų ir dangų rūšių situacijai, yra tūkstančiai įrankių tipų. Tik su jų profesionalų pagalba galite pasirinkti tinkamą įrankį ir pasiekti norimą tikslą. Tai ir dabartinė užsienio įrankių gamyba. Įmonės aktyviai propaguojama „sistemos tiekimo“ ir „sprendimų teikimo“ verslo filosofija. Antra, būtina sulaužyti neteisingą įrankio kainos sampratą – manyti, kad geras įrankis yra per brangus išleisti. Būtent šis požiūris ilgą laiką turėjo įtakos pjovimo technologijos pažangai Kinijoje ir nacionalinės įrankių pramonės plėtrai. Priemonė yra „brangi“ ir sudaro tik 2–4% gamybos sąnaudų (daugumoje Kinijos įmonių mažiau nei 2%). Tik naudojant "brangų" peilį, efektyvumas gali būti labai sumažintas, kad būtų labai sumažinta vieno gabalo kaina. Įmonės nauda ilgainiui pasieks mažiau investicijų ir daugiau produkcijos. Taikant konkrečius apdorojimo pavyzdžius galima įrodyti, kad įrankio kaina yra ne didesnė nei kiekvieno gaminio kaina.

Galiausiai tikiuosi, kad visų pastangomis šio įrenginio pjovimo technologija bus sujungta taip, kad būtų prisidedama prie Kinijos gamybos ir gamybos technologijų pažangos.