선삭 공구 및 적용 선삭 공구는 가장 널리 사용되는 외날 공구입니다. 다양한 유형의 도구를 학습하고 분석하기 위한 기초이기도 합니다. 선삭 공구는 모든 종류의 선반에 사용됩니다. 선삭 공구 선삭 공구에서는 외부 원, 내부 구멍, 단면, 나사 및 홈이 가공됩니다. 구조에 따라 선삭 공구는 전체 선삭 공구, 용접 선삭 공구, 기계 클램핑 선삭 공구, 인덱서 블 선삭 공구 및 성형 선삭 공구로 나눌 수 있습니다. 그중에서도 인덱서블 선삭 공구의 적용이 점점 더 널리 보급되고 선삭 공구의 비율이 점차 증가하고 있습니다. 1. 초경 용접 터닝 도구 소위 용접형 터닝 도구는 도구의 기하학적 요구 사항에 따라 탄소강 아버의 사이프를 열고 초경합금 인서트를 솔더로 사이프에 용접하고 선택한 기하학적 매개 변수를 날카롭게 한 후에 사용되는 선삭 도구입니다. 공작 기계는 일반적인 블레이드를 사용하여 기계적 클램핑으로 블레이드를 공구 홀더에 고정하는 선삭 공구입니다.

블레이드 모양의 구별:
(1) 오른손 선삭 공구: 공작물의 외경을 회전시키기 위해 좌우로 회전시킵니다. (2) 왼손 선삭 공구: 왼쪽에서 오른쪽으로 회전하여 공작물의 외경을 회전시킵니다. (3) 둥근 노우즈 칼 : 칼날이 원호 모양으로 좌우 방향으로 회전이 가능하여 둥근 모서리나 곡면을 돌리는 데 적합합니다. (4) 오른쪽 선삭 공구: 오른쪽 끝면을 돌립니다. (5) 왼쪽 선삭 도구: 왼쪽 끝면을 돌립니다. (6) 절단 칼: 절단 또는 홈 가공에 사용됩니다. (7) 내부 구멍 회전 도구: 내부 구멍을 회전하는 데 사용됩니다. (8) 외부 나사 선삭 도구 : 외부 나사 선삭에 사용됩니다. (9) 내부 나사 선삭 공구: 내부 나사 선삭에 사용됩니다. 뭔가 좋은 일을 하고 싶다면 먼저 도구를 갈고 닦아야 합니다. 선반에서 좋은 절단을 위해서는 공구를 올바르게 준비하고 사용하는 것이 매우 중요합니다. 작업에 따라 다양한 모양의 선삭 공구가 필요합니다. 다양한 재료를 절단하려면 칼날의 각도가 달라야 합니다. 선삭 공구와 작업물의 위치와 속도는 일정한 상대적 관계를 가져야 합니다. 선삭 공구 자체도 충분한 경도와 강도를 가져야 합니다. 내마모성 및 내열성. 따라서 선삭 공구 재료를 선택하는 방법, 공구 각도 연삭은 중요한 고려 사항입니다.
절삭 홈 가공 블레이드는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. (1) 공구 내구성이 향상되고 사용 시간이 길어지며 공구 교환 시간이 단축되고 생산 효율성이 향상됩니다. (2) 날을 누르는 압력판 끝부분은 칩브레이커 역할을 할 수 있습니다. 기계식 클램핑형 공구 (1) 블레이드에 고온 용접을 하지 않아 용접으로 인한 경도 저하, 균열 등의 결함을 방지하고 공구의 내구성을 향상시킵니다. (3) 블레이드를 재연삭한 후 크기가 점차 작아집니다. 블레이드의 작동 위치를 복원하기 위해 블레이드 조정 메커니즘이 회전 구조에 제공되어 블레이드의 재연삭 횟수를 늘리는 경우가 많습니다. (4) 날을 누르는 압력판 끝부분은 칩브레이커 역할을 할 수 있습니다. 4. 인덱서블 선삭 공구 인덱서블 선삭 공구는 인덱서블 인서트를 사용하는 기계 클램핑 커터입니다. 절단 모서리가 무뎌진 후에는 신속하게 인덱싱하고 인접한 새 절단 모서리로 교체하여 블레이드의 모든 절단 모서리가 무뎌지고 블레이드가 폐기되어 재활용될 때까지 작업을 계속할 수 있습니다. 새 블레이드를 교체한 후에도 선삭 공구는 계속 작동할 수 있습니다.
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