បន្ទាប់ពីទទួលបានគំនូរ workpiece ដំបូងជ្រើសរើស blade ដែលអាចលិបិក្រមបានជាមួយនឹងរូបរាងត្រឹមត្រូវយោងទៅតាមតម្រូវការនៃគំនូរ។ ជាទូទៅម៉ាស៊ីនក្រឡឹងត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីបង្វែររង្វង់ខាងក្រៅ និងរន្ធខាងក្នុង កាត់ និងកាត់ចង្អូរ និងបង្វែរខ្សែស្រឡាយ។ ការជ្រើសរើស blade ត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់នៃបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ។ ជាទូទៅ កាំបិតដែលមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងមានគែមកាត់ច្រើននៅលើ blade ដូចគ្នាគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ជ្រើសរើសទំហំធំជាងសម្រាប់ការបង្វិលរដុប និងទំហំតូចជាងសម្រាប់ការបង្វិលល្អ និងពាក់កណ្តាលល្អ។ យោងតាមតម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជា យើងកំណត់រូបរាង blade ដែលត្រូវការ ប្រវែងគែមកាត់ ចុងធ្នូ កម្រាស់របស់ blade មុំ blade និងភាពសុក្រិតរបស់ blade ។
មួយ ជ្រើសរើសរូបរាងរបស់កាំបិត
1. ផ្លិតនៃរង្វង់ខាងក្រៅ S-shape: គែមកាត់ចំនួន 4 ដែលមានគែមកាត់ខ្លី (យោងទៅលើអង្កត់ផ្ចិតរង្វង់កាត់ខាងក្នុងដូចគ្នា) កម្លាំងខ្ពស់នៃព័ត៌មានជំនួយដែលប្រើជាចម្បងសម្រាប់ឧបករណ៍បង្វិល 75 ° និង 45 ° ហើយប្រើសម្រាប់ដំណើរការតាមរយៈរន្ធនៅក្នុងឧបករណ៍ប្រហោងខាងក្នុង។
រាងអក្សរ T: គែមកាត់បី គែមកាត់វែង និងកម្លាំងទាបនៃព័ត៌មានជំនួយ។ កាំបិតដែលមានមុំផ្លាតជំនួយ ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងទូទៅ ដើម្បីបង្កើនកម្លាំងនៃព័ត៌មានជំនួយ។ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ឧបករណ៍បង្វិល 90 °។ ឧបករណ៍បង្វិលរន្ធខាងក្នុងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់រន្ធពិការភ្នែក និងរន្ធជំហាន។
រាង C៖ មានមុំស្រួចពីរប្រភេទ។ កម្លាំងនៃគន្លឹះទាំងពីរនៃមុំស្រួច 100 °គឺខ្ពស់ ជាទូទៅត្រូវបានបង្កើតជាឧបករណ៍បង្វិល 75 ° ដែលប្រើសម្រាប់បង្វិលរង្វង់ខាងក្រៅ និងមុខចុង។ កម្លាំងនៃគែមទាំងពីរនៃមុំស្រួច 80 °គឺខ្ពស់ដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការមុខចុងឬផ្ទៃស៊ីឡាំងដោយមិនចាំបាច់ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។ ឧបករណ៍បង្វិលរន្ធខាងក្នុង ជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការរន្ធជំហាន។
R-shape: គែមមូល ប្រើសម្រាប់កែច្នៃផ្ទៃធ្នូពិសេស អត្រាប្រើប្រាស់ខ្ពស់នៃ blade ប៉ុន្តែកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់ធំ។
រាងអក្សរ W: គែមកាត់បី និងខ្លី មុំស្រួច 80° កម្លាំងខ្ពស់ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្ទៃស៊ីឡាំង និងផ្ទៃជំហានលើម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនទូទៅ។
D-shape: គែមកាត់ទាំងពីរមានប្រវែងវែង មុំកាត់គឺ 55° ហើយកម្លាំងនៃគែមកាត់គឺទាប ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការទម្រង់។ នៅពេលបង្កើតឧបករណ៍បង្វិល 93 °មុំកាត់មិនត្រូវធំជាង 27 ° - 30 °; នៅពេលបង្កើតឧបករណ៍បង្វិល 62.5 ° មុំកាត់មិនត្រូវធំជាង 57 ° - 60 ° ដែលអាចប្រើសម្រាប់រន្ធជំហាន និងការសម្អាតឫសរាក់នៅពេលដំណើរការរន្ធខាងក្នុង។
រាងអក្សរ V: គែមកាត់ពីរ និងវែង មុំស្រួច 35 ° កម្លាំងទាប ប្រើសម្រាប់ទម្រង់។ នៅពេលបង្កើតឧបករណ៍បង្វិល 93 °មុំកាត់មិនត្រូវធំជាង 50 °ទេ។ នៅពេលបង្កើតឧបករណ៍បង្វិល 72.5 °មុំកាត់មិនត្រូវធំជាង 70 °ទេ។ នៅពេលបង្កើតឧបករណ៍បង្វិល 107.5 °មុំកាត់មិនត្រូវធំជាង 35 °ទេ។
2. កាំបិតកាត់ និងកាត់ស្មៅ៖
1) កាំបិតកាត់:
នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC កាំបិតកាត់ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីចុចបន្ទះឈីបបំបែករូបរាងចង្អូរដោយផ្ទាល់។ វាអាចធ្វើឱ្យបន្ទះសៀគ្វីរួញ និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលក្រោយ កាត់យ៉ាងងាយស្រួល និងអាចទុកចិត្តបាន។ លើសពីនេះ វាមានមុំផ្លាតចំហៀងធំ និងមុំខាងក្រោយ កាត់បន្ថយកំដៅ អាយុកាលសេវាកម្មបានយូរ និងតម្លៃខ្ពស់ជាង។
2) ចង្អូររាក់៖ ជាទូទៅ កាំបិតកាត់ត្រូវប្រើសម្រាប់កាត់ចង្អូរជ្រៅ ហើយស្លឹកទម្រង់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កាត់ចង្អូររាក់ដូចជា៖ ដាវដាក់ចង្អូរបញ្ឈរ ផ្លិតចង្អូររាបស្មើ បន្ទះចង្អូរឆ្នូត ជំហានសម្អាតរន្ធឫសគល់។ កាំបិតទាំងនេះមានភាពត្រឹមត្រូវនៃទទឹងចង្អូរខ្ពស់។
3. អំបោះ៖ L-ស្លឹករាងត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាទូទៅ ដែលអាចមានរាងមូល និងថោក ប៉ុន្តែវាមិនអាចកាត់ផ្នែកខាងលើនៃធ្មេញបានទេ។ ខ្សែស្រឡាយដែលមានភាពត្រឹមត្រូវកាត់ខ្ពស់ត្រូវការប្រើកាំបិតជាមួយនឹងការកិនទម្រង់ល្អ។ ដោយសារតែខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង និងខាងក្រៅមានទំហំទម្រង់ខុសៗគ្នា ពួកវាត្រូវបែងចែកជាអំបោះខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។ ទីលានរបស់ពួកគេត្រូវបានជួសជុល ហើយអាចត្រូវបានកាត់ចេញពីមកុដ។ ជាវិធីសាស្រ្តនៃការតោង វាអាចចែកចេញជាពីរប្រភេទ៖ មួយគឺកាំបិតគ្មានរន្ធ ដែលត្រូវបានតោងដោយចុចឡើងលើ។ នៅពេលកែច្នៃសម្ភារៈជាមួយនឹងប្លាស្ទិកខ្ពស់ បន្ទះនេះក៏ត្រូវការបន្ថែមចាន baffle មួយផងដែរ។ មួយទៀតគឺជាកាំបិតដែលមានរន្ធគៀប និងចង្អូរបំបែកបន្ទះឈីប ដែលត្រូវបានតោងដោយវីស plum ជាមួយនឹងរន្ធសម្ពាធ។
二ប្រវែងកាត់គែម
ប្រវែងគែមកាត់៖ វាត្រូវបានជ្រើសរើសតាមសេចក្តីព្រាងខាងក្រោយ។ ជាទូទៅ ប្រវែងនៃគែមកាត់នៃស្លឹកចង្អូរត្រូវមាន ≥ 1,5 ដងនៃសេចក្តីព្រាងខាងក្រោយ ហើយប្រវែងនៃគែមកាត់នៃស្លឹកចង្អូរបិទគឺ ≥ 2 ដងនៃសេចក្តីព្រាងខាងក្រោយ។
三ចុងធ្នូ
Tip arc: ដរាបណាភាពរឹងត្រូវបានអនុញ្ញាតសម្រាប់ការបង្វិលរដុប កាំនៃចុងធំជាងនេះអាចត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ខណៈពេលដែលកាំធ្នូតូចជាងជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបង្វិលដ៏ល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលភាពរឹងត្រូវបានអនុញ្ញាត វាគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសពីតម្លៃធំជាងនេះផងដែរ ហើយកាំរង្វង់ដែលប្រើជាទូទៅត្រូវបានចុចគឺ 0.4; 0.8; ១.២; 2.4 ។ល។
四កម្រាស់កាំបិត
កម្រាស់របស់ Blade: គោលការណ៍ជ្រើសរើសគឺដើម្បីធ្វើឱ្យ blade មានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាម back feed និង feed ។ ជាឧទាហរណ៍ បន្ទះសេរ៉ាមិចខ្លះត្រូវការជ្រើសរើសដាវក្រាស់ជាង។
五មុំខាងក្រោយនៃកាំបិត
Blade មុំខាងក្រោយ: ប្រើជាទូទៅ:
0° កូដ n;
5 ° លេខកូដ B;
7 ° កូដ C;
11 ° លេខកូដ P ។
មុំខាងក្រោយ 0 °ត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការបង្វិលរដុបនិងពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ 5 °; 7 °; 11 °, ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល, បញ្ចប់ការងាក, ទម្រង់និងម៉ាស៊ីនរន្ធខាងក្នុង។
六ភាពត្រឹមត្រូវនៃកាំបិត
ភាពជាក់លាក់របស់ Blade: មាន 16 ប្រភេទនៃភាពជាក់លាក់ដែលបញ្ជាក់ដោយរដ្ឋសម្រាប់ blades ដែលអាចធ្វើលិបិក្រមបាន ក្នុងចំណោម 6 ប្រភេទគឺសមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍បង្វិល កូដគឺ h, e, G, m, N, u, h គឺខ្ពស់បំផុត u គឺទាបបំផុត u ប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប និងពាក់កណ្តាលបញ្ចប់នៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងទូទៅ M ប្រើសម្រាប់ CNC lathe ឬ m ប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC កម្រិតខ្ពស់ជាង និង G ប្រើសម្រាប់ក្រឡឹង CNC ។
បន្ទាប់ពីជំហានខាងលើ យើងបានកំណត់ជាមូលដ្ឋានថាតើប្រភេទកាំបិតណាដែលគួរប្រើ។ នៅជំហានបន្ទាប់ យើងត្រូវពិនិត្យមើលបន្ថែមទៀតនូវគំរូអេឡិចត្រូនិចរបស់អ្នកផលិត blade ហើយចុងក្រោយកំណត់ប្រភេទ blade ដែលត្រូវប្រើប្រាស់ទៅតាមវត្ថុធាតុដើម និងភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវដំណើរការ។
សម្រាប់ការផ្តល់ជូនផ្តាច់មុខ និងការផ្តល់ជូនចុងក្រោយបំផុត សូមចុះឈ្មោះដោយបញ្ចូលអាសយដ្ឋានអ៊ីមែលរបស់អ្នកខាងក្រោម។