ការអភិវឌ្ឍន៍និងនិន្នាការបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈបញ្ចូលសេរ៉ាមិច

ការអភិវឌ្ឍនិងនិន្នាការបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈ blade សេរ៉ាមិច

នៅក្នុងម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍តែងតែត្រូវបានគេហៅថា "ធ្មេញផលិតដោយឧស្សាហកម្ម" ហើយការកាត់សម្ភារៈឧបករណ៍គឺជាកត្តាសំខាន់មួយដែលកំណត់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម តម្លៃផលិតកម្ម និងគុណភាពដំណើរការរបស់វា។ ដូច្នេះហើយ ជម្រើសត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់គឺសំខាន់ណាស់ កាំបិតសេរ៉ាមិច ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ធន់នឹងការពាក់ និងស្ថេរភាពគីមី បង្ហាញពីគុណសម្បត្តិដែលឧបករណ៍ប្រពៃណីមិនអាចផ្គូផ្គងបានក្នុងវិស័យកាត់ និងកាត់សម្ភារៈម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន ហើយវត្ថុធាតុដើមសំខាន់នៃកាំបិតសេរ៉ាមិចគឺ Al និង Si ។ មាតិកាដ៏សម្បូរបែបនៅក្នុងសំបកផែនដីអាចនិយាយបានថាមិនអាចខ្វះបាន និងមិនអាចខ្វះបាន។ ដូច្នេះការរំពឹងទុកនៃការអនុវត្តឧបករណ៍សេរ៉ាមិចថ្មីគឺទូលំទូលាយណាស់។

ទីមួយប្រភេទនៃឧបករណ៍សេរ៉ាមិច

វឌ្ឍនភាពនៃសមា្ភារៈឧបករណ៍សេរ៉ាមិចគឺផ្តោតលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តនៃសម្ភារៈសេរ៉ាមិចឧបករណ៍ប្រពៃណី ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ សមាសធាតុផ្សំ ថ្នាំកូត ការកែលម្អដំណើរការ sintering និងការអភិវឌ្ឍផលិតផលថ្មី ដើម្បីទទួលបានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់ទ្រាំ។ ដំណើរការកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងអាចបំពេញតម្រូវការម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿន។ វិទ្យាស្ថាន Henan នៃ Superhard Materials អាចបែងចែកសម្ភារឧបករណ៍សេរ៉ាមិចជាបីប្រភេទ៖ alumina, silicon nitride និង boron nitride (ឧបករណ៍ boron nitride cubic)។ នៅក្នុងវាលនៃការកាត់លោហៈ, blades សេរ៉ាមិច alumina និង blades សេរ៉ាមិច silicon nitride ត្រូវបានសំដៅជារួមថាជា blades សេរ៉ាមិច; នៅក្នុងសមា្ភារៈមិនមែនលោហធាតុអសរីរាង្គ វត្ថុធាតុដើម boron nitride ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទសេរ៉ាមិចដ៏ធំមួយ។ ខាង​ក្រោម​នេះ​ជា​លក្ខណៈ​នៃ​សេរ៉ាមិច​ទាំង​បី​ប្រភេទ។

(1) សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ Alumina (Al2O3)៖ Ni, Co, W, ឬផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមជាលោហៈធាតុចងទៅនឹងសេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើកាបូន ហើយភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់រវាងអាលុយមីញ៉ូ និងកាបូនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ វាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ល្អ និងធន់នឹងកំដៅ ហើយស្ថេរភាពគីមីនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់វាគឺមិនងាយស្រួលក្នុងការ interdif ឬប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងជាតិដែកនោះទេ។ ដូច្នេះឧបករណ៍កាត់សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើអាលុយមីញ៉ូមមានជួរកម្មវិធីធំទូលាយបំផុតដែលសមរម្យសម្រាប់ដែកថែបនិងដែកវណ្ណះ។ ម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿននៃយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា; ដោយសារតែភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅដែលប្រសើរឡើង វាក៏អាចប្រើសម្រាប់កិន ឬធ្វើផែនការក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់ដែលរំខាន ប៉ុន្តែវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័រ niobium ទេ បើមិនដូច្នេះទេវាងាយនឹងពាក់សារធាតុគីមី។

(2) ឧបករណ៍កាត់សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ Silicon nitride (Si3N4)៖ វាគឺជាសេរ៉ាមិកដែលផលិតដោយបន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃលោហៈ carbide និងភ្នាក់ងារពង្រឹងលោហៈទៅម៉ាទ្រីស silicon nitride ហើយប្រើប្រាស់ឥទ្ធិពលពង្រឹងសមាសធាតុ (សំដៅផងដែរថាជាឥទ្ធិពលពង្រឹងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ)។ វាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ល្អ ធន់នឹងកំដៅល្អ និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម ហើយប្រតិកម្មគីមីរវាងស៊ីលីកុននីត្រាត និងកាបូន និងធាតុលោហៈមានតិចតួច ហើយកត្តាកកិតក៏មានកម្រិតទាបផងដែរ។ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការបញ្ចប់, ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់, បញ្ចប់ឬពាក់កណ្តាលបញ្ចប់។

(3) Boron nitride ceramic (Cubic boron nitride cutter): ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងកំដៅល្អ ស្ថេរភាពកំដៅល្អ ចរន្តកំដៅល្អ មេគុណកកិតទាប និងមេគុណតូចនៃការពង្រីកលីនេអ៊ែរ។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ boron nitride របស់ Hualing ថ្នាក់ទី BN-S20 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែករឹងរដុប ថ្នាក់ BN-H10 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែករឹងដែលមានល្បឿនលឿន ថ្នាក់ BN-K1 ត្រូវបានកែច្នៃដែកវណ្ណះរឹងខ្ពស់ ផេះកាត់ល្បឿនខ្ពស់ BN-S30 ដែកវណ្ណះគឺសន្សំសំចៃជាងការបញ្ចូលសេរ៉ាមិច។

ទីពីរលក្ខណៈនៃឧបករណ៍សេរ៉ាមិច

លក្ខណៈនៃឧបករណ៍សេរ៉ាមិច: (1) ធន់នឹងការពាក់ល្អ; (2) ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់, រឹងក្រហមល្អ; (3) ភាពធន់របស់ឧបករណ៍គឺច្រើនដងឬសូម្បីតែច្រើនដងខ្ពស់ជាងឧបករណ៍ប្រពៃណី កាត់បន្ថយចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍កំឡុងពេលដំណើរការ ធានាបាននូវភាពតូចតាចនិងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃ workpiece ដែលត្រូវម៉ាស៊ីន។ (4) មិនត្រឹមតែអាចប្រើសម្រាប់ការរុះរើ និងបញ្ចប់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានផលប៉ះពាល់ធំដូចជាការកិន ការធ្វើផែនការ ការកាត់ផ្តាច់ និងការរុះរើទទេ។ (5) នៅពេលដែលបន្ទះសេរ៉ាមិចត្រូវបានកាត់ ការកកិតជាមួយលោហៈមានទំហំតូច ការកាត់មិនងាយនឹងជាប់នឹងកាំបិតនោះទេ គែមដែលបង្កើតឡើងមិនងាយនឹងកើតមានទេ ហើយការកាត់ល្បឿនលឿនអាចត្រូវបានអនុវត្ត។

បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការបញ្ចូលស៊ីម៉ងត៍ carbide សិលាចារឹកសេរ៉ាមិចអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃ 2000 ° C ខណៈពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័ររឹងក្លាយទៅជាទន់នៅ 800 ° C; ដូច្នេះឧបករណ៍សេរ៉ាមិចមានស្ថេរភាពគីមីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងហើយអាចកាត់បានក្នុងល្បឿនលឿន ប៉ុន្តែគុណវិបត្តិគឺការបញ្ចូលសេរ៉ាមិច។ កម្លាំងនិងភាពតឹងតែងទាប ហើយងាយបំបែក។ ក្រោយមក សេរ៉ាមិច boron nitride (តទៅនេះហៅថា ឧបករណ៍ boron nitride គូប) ត្រូវបានណែនាំ ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបង្វិល ការកិន និងសម្ភារៈរឹងដ៏គួរឱ្យធុញទ្រាន់។ ភាពរឹងនៃឧបករណ៍កាត់ boron nitride គឺខ្ពស់ជាងការបញ្ចូលសេរ៉ាមិច។ ដោយសារតែភាពរឹងខ្ពស់របស់វា វាត្រូវបានគេហៅផងដែរថាជាវត្ថុធាតុរឹងដែលមានពេជ្រ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីដំណើរការវត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង HRC48 ។ វាមានភាពរឹងនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្អ - រហូតដល់ 2000 ° C ទោះបីជាវាមានភាពផុយជាងបន្ទះស៊ីម៉ង់ត៍ក៏ដោយ ប៉ុន្តែមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងធន់នឹងកំទេចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍សេរ៉ាមិចអាលុយមីញ៉ូម។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍ពិសេសមួយចំនួននៃ boron nitride (ដូចជា Huachao Super Hard BN-K1 និង BN-S20) អាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកបន្ទះឈីបនៃម៉ាស៊ីនរដុប និងអាចទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់នៃការកាត់ម៉ាស៊ីន និងការបញ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។ ការពាក់ និងការកាត់កំដៅ លក្ខណៈទាំងនេះអាចបំពេញបាននូវដំណើរការលំបាកនៃដែករឹង និងដែកវណ្ណះដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ boron nitride គូប។