Металл кесу технологиясы және құралды әзірлеу жағдайы

Металл кесу технологиясы және құралды әзірлеу жағдайы

20 ғасырдың ортасынан бастап микроэлектроника, ақпараттық технология, материалтану сияқты ғылым мен техниканың жемісті жетістіктері және инженерлік прогрестің жылдамдауы арқасында өндіріс пен өндіріс технологиясының қарқынды дамуына ықпал етті. 20 ғасырдың соңына қарай тамаша нәтижелерге қол жеткізілді. Прогресс жаһандық экономиканың дамуына елеулі үлес қосты және жаһандық экономиканың қозғалтқышы ретінде бағаланады.

Осы тарихты қорытындылай келе, адамзат қоғамының, экономикасының және өркениетінің дамуын қарастыра отырып, үкіметтер өңдеу өнеркәсібінің маңыздылығын жаңаша түсінеді: жоғары технологиялық және дамып келе жатқан өнеркәсіптер экономиканы айтарлықтай ілгерілеткен бүгінгі күннің өзінде, өңдеу өнеркәсібі әлі де ұлттық экономика болып табылады. Және жан-жақты күштің негізі. Өңдеу өнеркәсібінің дамуына назар аударып, оны жеделдету әлемдегі қуатты елге айналды, әсіресе Қытай сияқты дамушы ел, өндіріс пен өндіріс технологиясының дамуына сирек мүмкіндіктер мен жаңа сынақтар әкелді.

Осы кезеңде өндіріс технологиясының негізгі технологиясы болып табылатын металды кесу технологиясы да қарқынды дамып, жоғары жылдамдықпен кесудің дамуымен, жаңа кесу процестері мен өңдеу әдістерінің дамуымен, толық өңдеу технологияларымен қамтамасыз етілуімен сипатталатын жаңа даму кезеңіне өтті. Бұл CNC станоктарын, басқару жүйелерін, құрал материалдарын, жабын технологиясын, құрал құрылымын және басқа технологияларды жан-жақты жетілдіруді қоса алғанда, өндіріс технологиясының жан-жақты дамуы мен инновациясына негізделген. Компания шығарған кешенді әсерлер кесу технологиясының жалпы прогресіне ықпал етті. Жалпы деңгейді жаңа деңгейге жеткізіңіз. Бұл биіктіктің негізгі ерекшелігі мен техникалық ерекшелігі - кесу процесін жоғары жылдамдықты кесудің жаңа кезеңіне белгілейтін жоғары кесу жылдамдығы (1-кесте).

Осы уақытқа дейін жоғары жылдамдықты кесу алдыңғы қатарлы өндіріс технологиясының маңызды бөлігі және өңдеу өнеркәсібінде, автомобиль өнеркәсібінде, аэроғарыш өнеркәсібінде, қалыптау өнеркәсібінде және басқа да негізгі өнеркәсіп салаларында негізгі технологияға айналды және маңызды символға айналды. Өнеркәсіптік дамыған елдерде жоғары жылдамдықпен кесу практикалық жаңа технологияға айналды. Жоғары жылдамдықты кесетін жаңа технологияны белсенді дамыту және қолдану кәсіпорындар үшін өңдеу тиімділігі мен өнім сапасын арттыру, өндіріс шығындарын азайту, өндіріс уақытын қысқарту және бәсекеге қабілеттілікті арттыру үшін маңызды шара болды. Елеулі техникалық және экономикалық тиімділік. Сондықтан, жоғары жылдамдықты кесу технологиясымен ұсынылған озық кесу технологиясын әзірлеу мен қолдануды жеделдету әртүрлі елдердегі өндіріс пен технологияның әртүрлі салаларында консенсусқа айналды.

Кесу технологиясы және құралды әзірлеу күйі

Біріншіден, ол өңдеу тиімділігін арттыратын жоғары жылдамдықты кесу сияқты жаңа технологияларды жасады.

Жоғары жылдамдықты кесу жаңа кесу процесі ретінде бірегей артықшылық береді. Ең алдымен, кесу тиімділігі айтарлықтай жақсарды. Мысал ретінде автомобиль қозғалтқышын бес бөлікті өңдеуді алатын болсақ, соңғы 10 жыл ішінде өндіріс тиімділігі шамамен 1-2 есе жақсарды, мысалы, алюминий қорытпасынан жасалған цилиндрлердің бастарын өңдеуге арналған PCD бетті фрезерлік кескіш. Фрезерлеу жылдамдығы 4021 м/мин, беріліс жылдамдығы 5670 мм/мин, бұл Қытайда 1990 жылдардың басында енгізілген өндірістік желімен салыстырғанда екі есеге артты. Мысалы, сұр шойын цилиндрлерін өңдеуге арналған CBN беттік фрезаның фрезер жылдамдығы 2000 м/мин, бұл дәстүрлі карбидті беттік фрезерлермен салыстырғанда 10 есе жақсы. Екіншіден, жоғары жылдамдықты кесу өнімнің сапасын жақсартуға, өндіріс шығындарын азайтуға және жеткізу уақытын қысқартуға да тиімді. Сонымен қатар, жоғары жылдамдықты кесу технологиясы негізінде құрғақ кесу (квазиқұрғақ кесу, микромайлаумен кесу), қатты кесу (автомобильді тегістеу, фрезерлеу және ұнтақтау арқылы) сияқты жаңа технологиялар әзірленді, бұл өңдеу тиімділігін арттырып қана қоймай, дәстүрді өзгертеді. Әртүрлі кесу операцияларының шекаралары және кесу өндірісінің жаңа дәуірін құру «жасыл өндіріс». Қатты кесу технологиясы автомобиль берілістерінің ішкі тесігін өңдеудің және қатайтылған қалыптарды өңдеудің жоғары тиімді жаңа процесі болды. 1-суретте 65HRC өңдеуге арналған қалып көрсетілген.

Сонымен қатар, жоғары жылдамдықты кесу технологиясының орасан зор даму әлеуетін көрсететін әртүрлі өңдеу талаптарына сәйкес жоғары өнімді өңдеу процестері немесе жоғары өнімділікті өңдеу процестері (HPM, HSM) жоғары беру жылдамдығымен пайда болды.

Екіншіден, цементтелген карбидті материалдар негізіндегі әртүрлі аспаптық материалдардың өнімділігі жан-жақты жетілдірілді.

Цементтелген карбидтің өнімділігі үздіксіз жақсарып, қолдану беті ұлғайып отырады, ол кесуге арналған негізгі құрал материалына айналады, бұл кесу тиімділігін арттыруға ықпал етуде маңызды рөл атқарады. Біріншісі - цементтелген карбидті материалдардың беріктігі мен қаттылығын айтарлықтай жақсартатын ұсақ түйіршікті, ультра майда түйіршікті қатты легирленген материалдарды әзірлеу. Одан жасалған жалпы қатты қорытпалы құралдар, әсіресе жалпы мақсаттағы ірі және орташа бұрғылау қашаулары. Кесу жылдамдығын және өңдеу тиімділігін бірнеше есе арттыратын дәстүрлі жоғары жылдамдықты болаттан жасалған құралдарды ауыстыру үшін шеткі фрезерлер мен шүмектер сияқты құралдар қолданылады. Бетінің үлкен көлемі бар әмбебап құрал жоғары жылдамдықты кесу диапазонына енгізіліп, кесу процесі толығымен енгізілген. Жылдам кесу сатысының жартысы төселді. Қазіргі уақытта бүкіл қатты карбид құралы отандық және шетелдік құрал компанияларының күнделікті өніміне айналды және бүкіл кесу өңдеу деңгейі жақсарған сайын кеңірек қолданылады. Қазіргі уақытта отандық Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. және басқа да кәсіпорындар 2-суретте көрсетілгендей қатты карбидті фрезерлер, крандар, бұрғылар және басқа да өнімдерді шығара алады, Хунань. Diamond Carbide өндіретін қатты карбид құралы. Бұл ғана емес, қатты карбидтер де кейбір күрделі қалыптау құралдарында қолданылады. Екіншіден, цементтелген карбидті қысыммен агломерациялау сияқты жаңа процестерді әзірлеу және пайдалану цементтелген карбидтің ішкі сапасын жақсартты; және әртүрлі өңдеу қажеттіліктері үшін арнайы сорттарды әзірлеу және цементтелген карбидтің өнімділігін одан әрі жақсарту. Химиялық қапталған цементтелген карбидті кірістіру маркасының негізгі материалы жағдайында пластикалық деформацияға жақсы төзімді және қатты беті бар сортты цементтелген карбид әзірленді, бұл қапталған цементтелген карбидті салманың кесу өнімділігін және қолдану ауқымын жақсартты.

Керамикалық және керметтік құрал материалдарының әртүрлілігі артты, беріктігі мен қаттылығы жақсарды, қолдану саласы мен өңдеу ауқымы кеңейді, болат пен шойынның әрлеу және жартылай өңдеуінде қатты қорытпа ауыстырылды, бұл өңдеу тиімділігі мен өнім сапасын жақсартты. Қазіргі уақытта мұндай аспаптық материалдарды бір бөлікті, шағын сериялы өндірісте ғана емес, сонымен қатар конвейерлердің сериялық өндірісінде де қолдануға болады және бағасы төмен болғандықтан, оларды құрғақ кесуге және қатты кесуге қолайлы құрал ретінде пайдалануға болады.

PCD және CBN аса қатты құрал материалдарының қаттылығы және өндіріс процесін жақсарту қолдану өрісін кеңейтуге мүмкіндік берді. ЦБН-дан жасалған цилиндрлерді бұрғылау аспаптары автоматты өндіріс желілерінде, сондай-ақ шойын мен сөндіргіш аппаратураларды өңдеуде қолданылды және өңдеу алаңынан жартылай өңдеу алаңына дейін кеңейді, бұл кесу тиімділігін айтарлықтай жақсартты. Алюминий қорытпасы аэроғарыш өнеркәсібінде және автомобиль өнеркәсібінде маңызды материал болып табылады. Алюминий қорытпасын жоғары тиімді өңдеу осы екі өнеркәсіп секторындағы негізгі технология болып табылады. Қазіргі уақытта PCD көмегімен жасалған әртүрлі жоғары өнімді құралдарды кеңінен қолданудың арқасында кесу тиімділігі айтарлықтай жақсарды, ең жоғары. Кесу жылдамдығы 7000м/мин жетті. Өнімдер бастапқы токарлық аспаптар мен беттік фрезерлерден шеткі жонғыштарға, бұрғылау қашауларына, рейкерлерге, қалыптау құралдарына және т.б. дейін кеңейтілді; PCD сонымен қатар графит және синтетикалық материалдар сияқты металл емес материалдарды өңдеудің жалғыз тиімді құралы болып табылады. CBN және PCD құралдарын ілгерілету арқылы құралдардың әртүрлілігі одан әрі ұлғаяды және қолдану өрісі одан әрі кеңейеді, бұл жоғары жылдамдықты және жоғары тиімді өңдеуге қарай кесу өңдеудің дамуына әкеледі.

Құрал материалдарын жасауда жоғары жылдамдықты болат материалдарының дамуы әлі де айтылады. Жылдам болаттан жасалған құралдар мен цементтелген карбидті құралдарды сату жылына шамамен 5% қысқарғанымен, жоғары өнімді кобальтты жоғары жылдамдықты болат және ұнтақты металлургиялық жоғары жылдамдықты болатты пайдалану артып келеді. Бұл екі жоғары өнімді жоғары жылдамдықты болаттың ұзақ тарихы бар, олар қарапайым жоғары жылдамдықты болатқа қарағанда жақсы тозуға төзімді, қызыл қаттылық пен сенімділікке ие, әсіресе ұнтақ металлургиясының жоғары жылдамдықты болатының өнімділігі, бірақ жоғары бағаға байланысты бұрын аэроғарыш өнеркәсібінде күрделі материалдарды өңдеу үшін қолданылған. Кесу тиімділігіне ұмтылу және тұжырымдаманы өзгерту арқылы бұл жоғары өнімді жоғары жылдамдықты болат құралдары алдымен бұрғылар, фрезерлер, крандар және басқа да жалпы мақсаттағы құралдар мен тісті кескіштер, брошьтер және басқа да күрделі құралдар сияқты автоматты желілерде кеңінен қолданылады. Жақсартылған кесу жылдамдығы мен өңдеу сапасы, сенімді пайдалану және құралдың қызмет ету мерзімі ұзартылды. Соңғы жылдары жоғарыда аталған жоғары жылдамдықты болаттан жасалған аспаптар кеңейіп, жалпы өңдеуге қолданылып, шетелдік жоғары жылдамдықты болаттан жасалған аспаптардың кәдімгі өніміне айналды.

Қорытындылай келе, әртүрлі құрал материалдарын жасауда цементтелген карбид жетекші рөл атқарады, бірақ басқа құрал материалдарының өнімділігі де айтарлықтай жақсарды, олардың сәйкес қолдану аясы кеңейді, әртүрлі құрал материалдарын қалыптастырды. Жалпы үлгіні толықтыру үшін бір-бірін алмастыратын бірегей артықшылықтар мен қолдану ауқымы бар. Аспап материалдарының жан-жақты және қарқынды дамуы бүгінгі жоғары жылдамдықты, жоғары өнімді металды кесудің негізін қалады деп айтуға болады.

Үшіншіден, жабындар құрал жұмысын жақсартудың негізгі технологиясы болып табылады.

Құралдың қаптау технологиясы қазіргі заманғы кесу және кесу құралдарын жасауда маңызды рөл атқарады. Ол құрылған сәттен бастап, әсіресе соңғы жылдары өте қарқынды дамыды. Химиялық жабын (CVD) әлі де индекстелетін кірістірулерді жабудың негізгі процесі болып табылады. Орташа температурадағы CVD, қалың қабықша алюминий оксиді және өтпелі қабат сияқты жаңа процестер әзірленді. Негізгі материалды жақсарту негізінде CVD жабыны төзімді. Тозу да, беріктігі де жақсарады; CVD гауһар жабындары да ілгерілеп, жабынның беткі қабатын жақсартып, практикалық кезеңге өтті. Қазіргі уақытта шетелдік карбидті индекстелетін кірістірулердің жабу коэффициенті 70% -дан астамға жетті. Осы кезеңде физикалық жабынның (PVD) ілгерілеуі ерекше байқалды және пештің құрылымында, технологиялық процесте және автоматты басқаруда айтарлықтай прогреске қол жеткізілді, сонымен қатар жоғары жылдамдықты кесуге, құрғақ кесуге және қатты кесуге жарамды ыстыққа төзімділік дамыды. Жақсырақ жабындар, мысалы, Super TiAlN және TiAlCN жалпы өнімділігі жақсырақ және DLC, үйкеліске қарсы жабындары бар жалпы мақсаттағы жабындар және жабын құрылымының инновациялары арқылы, әзірленген нано және көп қабатты құрылымдар, Қаптаманың қаттылығы мен қаттылығын жақсартады. 2-кесте швейцариялық PLATIT компаниясының соңғы жабындарын көрсетеді.

PVD жабын технологиясының жаңа дамуы бізге құралдың өнімділігін жақсарту үшін жабу технологиясының үлкен әлеуеті мен бірегей артықшылықтарын көрсетеді: жаңа жабындарды жабу процесінің параметрлерін бақылау және мақсатты және реакциялық газдарды реттеу арқылы жасауға болады. Өңдеу әртүрлілігінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бұл құрал өнімділігін жақсарту және жақсарту үшін жылдам және жақсы технология және өте кең қолдану перспективасына ие.

Төртіншіден, құрал құрылымының жаңалығы дәстүрлі стандартты құралдардың бет-бейнесін және біртұтас функциясын өзгертті.

Өңдеу өнеркәсібінің қарқынды дамуымен автомобиль өнеркәсібі, аэроғарыш өнеркәсібі және қалыптау өнеркәсібі сияқты негізгі салалар кесу өңдеуге жоғары талаптар қойды және индекстелетін құралдардың үздіксіз дамуына ықпал етті. Автокөлік өнеркәсібінің құрастыру желісі үшін әзірленген құралдардың арнайы жиынтығы сұраныс бойынша құралдарды жеткізу және «жабық есік жасау» дәстүрлі тәжірибесін бұзып, инновациялық өңдеу технологиясының маңызды технологиялық факторына айналды, өңдеу тиімділігін арттыру және инвестицияны үнемдеу және жаңа рөл атқарды. 3-суретте WIDIA-ның иінді білікті өңдеуге арналған жаңа процесіне арналған жоғары жылдамдықты фрезерлік кескіш.

Қалып өнеркәсібі жоғары тиімділікпен, бір бөлікпен, шағын сериялы өндіріспен, қалып материалдарының жоғары қаттылығымен, қиын өңдеумен, күрделі пішінмен, көп мөлшерде металды алумен, қысқа жеткізу мерзімімен сипатталады және функционалдық беттік фрезалар, әртүрлі шарикті фрезалар, модульдік шеткі фрезалар жүйелері, бұрғылау және фрезерлік кескіштерді өңдеу, үлкен фрезерлік өңдеу және т. 1990-шы жылдардан бастап өңдеу, қалыптау өнеркәсібі әлі де жаңа жоғары жылдамдықты кесу, қатты кесу және құрғақ кесу процестерінің отаны болып табылады.

Аэроғарыш өнеркәсібінің ірі алюминий қорытпасының құрамдас бөліктерін тиімді өңдеуге деген қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жаңа жоғары жылдамдықты алюминий қорытпасының беткі фрезері және басқа құралдар әзірленді. 4-суретте Sandvik фирмасының ең жоғары жылдамдығы 24000р/мин және кесу жылдамдығы жоғары бетті фрезерлік кескіш берілген. Ол 6000 м/мин.

Сонымен қатар, жону үшін жоғары тиімді көпіршікті қалақшалар, алдыңғы бұрыштары бар күрделі өлшемді фрезерлік қалақтар, шарикті шеткі фрезер қалақтары және шағылысқа қарсы жоғары жылдамдықты қалақшалар сияқты индекстелетін кірістірулерге арналған жаңа құрылымдар пайда болды. Фрезерлік пышақтар және т.б.

Бес осьті байланыстырушы CNC аспапты тегістеу машинасының функциясын жақсарту және оны қолдануды танымал ету арқылы фрезерлер мен бұрғылау қашаулары сияқты стандартты әмбебап құралдардың геометриялық параметрлері әртараптандырылған, бұл дәстүрлі стандартты құралдардың ескі үлгісін өзгертеді және әртүрлі өңделген материалдарға және өңдеу жағдайларына бейімделе алады, кесу өнімділігі сәйкесінше өсті. Кейбір инновациялық құрылымдар сонымен қатар біркелкі емес спираль бұрышты фрезерлер сияқты жаңа кесу әсерлерін береді. Стандартты шеткі фрезерлермен салыстырғанда, тең емес бұрандалы бұрышты шеткі жонғыштар құрал дірілін тиімді тежей алады, өңдеудің аяқталуын жақсартады және құралды көбейтеді. Кесу тереңдігі және беру жылдамдығы. Мысалы, бұрғы ұштарының әртүрлі типтері мен әртүрлі ойық түрлерінің әртүрлі карбидті бұрғылары, 5-суретте әртүрлі материалдарға бейімделу үшін Shanghai Tool Works Co., Ltd. ұсынған әртүрлі бұрғылау қашаулары және әртүрлі бұрғы ұштарын тегістеу пішіндері берілген. Карбидті крандар мен карбидті жіптерді фрезерлердің дамуы жіптерді өңдеудің тиімділігін жоғары жылдамдықпен кесу деңгейіне дейін арттырады. Атап айтқанда, карбидті жіпті фрезерлер жоғары өңдеу тиімділігіне ие ғана емес, сонымен қатар құрал шығындарын үнемдеуге мүмкіндік беретін жақсы әмбебаптылыққа ие.

Бесіншіден, қолдаушы технологиялардың қарқынды дамуы.

Кесу технологиясы кесу технологиясының жетілдірілуімен бірге біртіндеп дамып келеді. Ол заманауи кесу технологиясының ажырамас бөлігі болып табылады және кесу технологиясы мен құралдардың, соның ішінде құрал ұстағышы мен станок шпиндельінің арасында жылдам дамуын қамтамасыз етеді. Қосылу әдісі, құрал ұстағышта құралды қысу, құрал жүйесінің балансы және құралды басқару.

Екі жақты қуыс конустық саңылау (HSK) станок-құрал интерфейсі жақсы қосылу қаттылығы, жоғары орналасу дәлдігі, қысқа тиеу және түсіру уақыты және т.б. артықшылықтарына ие. Технологияны жылжыту барған сайын кеңірек қолданыла бастады (6-сурет). Бұл құрал ұстағыштың құрылымы ресми халықаралық стандартқа айналды және оны көптеген станок өндірушілері қабылдады. Ол HSK шпиндель интерфейстері мен құрал жүйелері немесе HSK құрал ұстағыштары бар біріктірілген құралдар бар жоғары жылдамдықты өңдеу орталықтарын енгізді. Құрал ұстағышының осы жаңа түрінің қуатты өміршеңдігі мен жақсы пайдалану мүмкіндігі. Сонымен қатар, кейбір компаниялар Sandvik's Capto шұңқыры және Kennametal's KM шұңқыры сияқты HSK-ге ұқсас шандыр құрылымдарын әзірледі. Соңғы жылдары жоғары жылдамдықты өңдеуге арналған қолданыстағы станоктардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін екі жақты контакт немесе тіпті үш контакт үшін 7:24 интерфейсі де болды.

Жоғары жылдамдықты айналмалы құралдарды пайдалану құралды қысуға да жаңа талаптар қояды. Ол жоғары қысқыш дәлдікті, радиалды ағынды

Сонымен қатар, жоғары жылдамдықты айналмалы құралдар үшін тепе-теңдік пен қауіпсіздік талаптары бар. Өндірістік және құрастыру қателерінен туындаған құрылымдық асимметрия немесе эксцентристік салдарынан айналу орталығы мен жоғары жылдамдықтағы айналу арасында теңгерімсіздік бар. Мерзімді радиалды күш шпиндельдің мойынтірек жүйесіне және тіпті станоктың басқа бөліктеріне әсер етіп, өңдеу сапасына, құралдың қызмет ету мерзіміне және станоктың өнімділігіне әсер етеді. Осы мақсатта жоғары жылдамдықты айналмалы құралдарды рұқсат етілген теңгерімсіздік және жоғары жылдамдықты пайдалану көрсетіледі; аспап өндірушілері шпиндельге тиеу алдында жоғары жылдамдықты кесуге арналған әртүрлі реттелетін теңгерім құралдарын немесе айналмалы құралдар мен құрал жүйелерін әзірледі. Теңгерімсіздікті белгілі бір диапазонға шектеу үшін динамикалық теңгерімдеуші машинадағы теңгерім. Құрал шпиндельге жүктелгеннен кейін пайда болатын теңгерімсіздіктің (экцентристік) мөлшерін азайту үшін жаңа онлайн автоматты теңгерімдеу технологиясы жұмыс жылдамдығында ротор жүйесі ретінде шпиндельді, сапты және құралды теңестіреді.

Жоғары жылдамдықпен кесу кезінде құралдың жылдамдығы 10000~20000р/мин немесе одан да жоғары. Бұл кезде пышақ корпусының қысқыш бөліктері, қалақ пен қалақ үлкен центрден тепкіш күшке ұшырайды. Айналу жылдамдығы белгілі бір сыни мәнге жеткенде, бұл жеткілікті. Пышақ суырылып немесе қысқыш бұрандасы сынған немесе тіпті бүкіл денесі сынған. Осы жағдайлар орын алған жағдайда жабдық немесе жарақат алу жазатайым оқиғаларға әкелуі мүмкін, сондықтан жоғары жылдамдықты кесу технологиясын болдырмау қажет. Осы мақсатта Германия жоғары жылдамдықты айналмалы құралдарға арналған қауіпсіздік спецификациясын әзірледі, онда құралды жобалау, сынау, пайдалану және тепе-теңдік сапасы бойынша қатаң ережелер бар. Бұл спецификация еуропалық стандартқа және халықаралық стандартқа айналды.

Деректерге сәйкес, құралдың тікелей құны өндіріс құнының тек 2% ~ 4% құрайды, ал құралды пайдалану және басқару құны 12% -дан астам. Ғылыми құралдарды басқару пайдаланушыға құралдың айтарлықтай құнын үнемдей алады және өндіріс құнын азайтады. Сондықтан, құралдарды басқару технологиясын және соған байланысты бағдарламалық және аппараттық құралдарды дамыту құрал өндірушілерінің бизнес саласына айналды, ол пайдаланушыларға құралды басқару қызметтерінің әртүрлі нысандарын ұсынады, қарапайым құрал логистикасын басқарудан бастап барлық құрал-саймандар кәсіпорындарының пакеттік келісім-шарттарына дейін, соның ішінде құралды сатып алу, сәйкестендіру, сақтау, орнында қызмет көрсету, құралды қайта тегістеу, процесті жетілдіру, жобаны әзірлеу және т. технология, және экономикалық және технологиялық екі есе өнім алуға қол жеткізу.

Алтыншыдан, құрал индустриясының жаңа бизнес үлгісі.

Кесу технологиясының дамуымен аспап өнеркәсібі механизмдердің жұмысында революцияны бастан кешіруде. Барған сайын жаңа өндіріс үлгісімен және жаңа дайындамалық материалдармен бетпе-бет келген «құралдар» енді қарапайым өнім емес. Сатылғаннан кейін олар процесті немесе желіні өңдеу технологиясын оңтайландыру үшін маңызды процесс факторлары болып табылады. Құрал өндірушілері қабілетті болуы керек Пайдаланушыларға өңдеу тиімділігін, өнім сапасын арттыру және өндірістік шығындарды азайту мақсатына жетуге көмектесу үшін пайдаланушыларға толық өңдеу технологиясын ұсыну шетелдік құрал өндірушілердің бизнесін дамытудың бағыты мен іскерлік мақсатына айналды. Қазіргі уақытта құрал өндірушілер «пайдаланушыларға қызмет көрсету» және «шешімдерді ұсыну» сияқты бизнес қызметтерінің әртүрлі нысандары арқылы құрал индустриясын дамудың жоғары сатысына шығарды. Шетелдік құрал өндірушілердің бұл тәжірибесі өңдеу өнеркәсібінің дамуына қолайлы екенін, пайдаланушыларға көбірек пайда әкелетінін және пайдаланушылардың құптағанын фактілер дәлелдеді.

Қытайдың өңдеу өнеркәсібінің дамуын жеделдету үшін озық кесу технологиясын қолданыңыз

Қытай коммунистік партиясының 16-шы ұлттық съезі жан-жақты дамыған қоғам құру және жаңа индустрияландыруды жүзеге асыру міндетін алға қойды. Ол Қытайдың өндірістік державадан өндіруші державаға өтуінің мүйізін соқты. Өндіріс технологиясының негізгі технологиясы ретінде кескіш құрал негізгі технологиялық жабдық болып табылады. Бұл тарихи шеруде бірінші орында. Жетілдірілген кесу технологиясы мен кесу құралдары Қытайдың автомобиль өнеркәсібін, аэроғарыш өнеркәсібін, энергетика өнеркәсібін және қосалқы жабдықтарды дамыту болып табылады. Қалып өндірісінің алғы шарттары. Осындай үлкен мүмкіндік жағдайында біз Қытайдың өңдеу өнеркәсібіне қызмет ету үшін озық кесу технологиясы мен кесу құралдарын толық пайдалануымыз керек.

Бұғанақырында, Қытайдың құрал-сайман өнеркәсібі әлемдік аспап өнеркәсібімен интеграцияны жеделдетуде, технологиялық трансформация арқылы озық технологиялық жабдықтар мен технологияларды енгізіп, бірінші дәрежелі құрал-саймандар өнімдерін әзірлеп, шығарады. Қытайдың құрал-сайман өнеркәсібінің екі авангардтары - Zhuzhou Cemented Carbide Group және Shanghai Tool Factory Co., Ltd. жоғары бастапқы нүктесі және үлкен инвестициясы бар технологиялық трансформацияны жүзеге асыруда жетекшілік етті, бұл Қытайда индекстелетін кірістірулер мен қатты карбид құралдарын жасау технологиясын жақындатты. Әлемнің озық деңгейі. Сонымен қатар, шетелдік құрал-сайман компаниялары өндіріс шығындарын азайту, қызмет көрсету мүмкіндіктерін жақсарту және жеткізу мерзімін қысқарту үшін Қытайдың өңдеу өнеркәсібінің қарқынды дамуы мен қарқынды даму перспективаларымен, Қытайдағы жергілікті өндіріс немесе қызмет көрсету қарқынын жеделдетумен бетпе-бет келіп отыр. Шетелдік аспаптық компаниялардың Қытай нарығына шығуы бізге дәстүрлі өндірісті түрлендіру үшін озық құралдарды қолдануымызға өте қолайлы жағдай туғызады дейді. Біз осы қолайлы мүмкіндікті пайдаланып, өңдеу технологиясын және кәсіпорындардың бәсекеге қабілеттілігін арттыру үшін экономикалық жаһандану сын-қатерлеріне қарсы тұру үшін озық кескіш құралдарды белсенді түрде қабылдауымыз керек.

Кәсіпорындар озық кесу технологиясын қолдануды жеделдеткен кезде әр кәсіпорынның жағдайы әртүрлі, ал нақты тәжірибелер әртүрлі, бірақ жалпы идея ретінде келесі тармақтарды қолдануға болады:

Жоғары өнімді құрал материалдарынан жасалған құралдар, оның ішінде қатты карбидті құралдар, кремний нитридті керамикалық құралдар, CBN және PCD құралдары, жоғары өнімділігі жоғары болат құралдары және т.б., өндірістің нақты жағдайына арналған кіріспенің бір түрі, қадамдық Push, жақсы нәтиже береді; Қазіргі уақытта отандық құрал өндірушілер де осы құрал өнімдерін ішінара жеткізе алады.

Қапталған құралдарды көп қолданыңыз. Қытайда қапталған пышақтардың үлесі өте төмен және оны жылжыту үшін үлкен кеңістік бар. Қажетті нәтижелерге қол жеткізу үшін өңдеу шарттарына сәйкес жабынның сәйкес дәрежесі таңдалуы керек.

Индекстелетін құралдарды пайдалану қатты қолданылады. Индекстелетін құралдар Қытайда көптеген жылдар бойы алға жылжытылды, бірақ прогресс әртүрлі себептермен жеткілікті жылдам болмады.

Даму бірқалыпты емес. Дегенмен, осы кезеңде индекстелетін құралдар технологиясы жаңа прогреске қол жеткізді, сорттар тез өсті және ол тиімдірек және қолдануға жарамды бағытта дамыды. Қисық жиекті фрезер қалақтары, сыпырғыш қалақтары бар бұрғылау қондырмалар және жалпы мақсатта әзірленген. Жақсы дөңгелек жүздері мен сегіз қырлы қалақшалары бар өнімдер қолдану үшін үлкен мүмкіндіктерге ие. Индекстелетін құралдарды белсенді ілгерілету кәсіпорындарды технологиялық түрлендірудің маңызды жобасына айналуы тиіс. 7-сурет - Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd жасаған қисық жиекті фрезерлік кескіш.

Ауқымды өндіріс желілері үшін біз шетелдік тәжірибені үйренуге, жаңа процестер мен арнайы құралдарды әзірлеуге, тиімділікті арттыруға және шығындарды азайтуға немесе тиімділікті арттыру және инвестицияны азайту үшін құрал-саймандарды шоғырландыру процестерін әзірлеуге тиіспіз. Нәтижеге жету үшін мұндай жұмыс станок жасаушылармен және құрал жасаушылармен біріктірілуі керек. Бұл өнеркәсібі дамыған елдерде қалыптасқан тәжірибе.

Бір бөліктен тұратын шағын сериялы өндіріс режимі бар компаниялар үшін ішкі салқындату бұрғылары және тырма бетті фрезерлер сияқты тиімді жаңа құралдарды пайдалану керек. Екіншіден, аспапты ауыстыру уақытын қысқартуға мүмкіндік беретін көп функциялы әмбебап кескіштерді пайдалануға болады. Сондай-ақ бұрғылау, ұнтақтау, ұнтақтау және т.б. дәстүрлі технологиялық шектеулерді бұзу және фрезерлеу, бұрғылау, ұнтақтау, ұнтақтау, ұнтақтау және ұнтақтау процесі арқылы жаңа өңдеу әсерлеріне қол жеткізу қажет. Сонымен қатар, құралдарды басқаруды күшейтіңіз, тауарлық-материалдық қорларды азайтыңыз және құрал шығындарын азайтыңыз.

Жетілдірілген кескіш құралдар мен жаңа технологияларды қабылдаған кезде, кәсіпорындар әлеуметтену жолымен жүру үшін құрал өндірушілер мен дистрибьюторлардың техникалық күшіне сүйену керек. Жаңа дайындама материалдарының, аспаптық материалдардың және жабын сорттарының қазіргі жағдайында құралдың мыңдаған түрлері бар. Тек олардың кәсіби мамандарының көмегімен сіз дұрыс құралды таңдап, қажетті мақсатқа жете аласыз. Бұл да қазіргі шетелдік құрал өндірісі. «Жүйелік қамтамасыз ету» және «шешімдермен қамтамасыз ету» бизнес философиясын компания белсенді түрде алға жылжытады. Екіншіден, құралдың құны туралы дұрыс емес тұжырымдаманы бұзу керек - жақсы құралды жұмсау өте қымбат деп ойлау. Дәл осы көзқарас Қытайдағы кесу технологиясының прогрессіне және ұлттық құрал өнеркәсібінің дамуына ұзақ уақыт әсер етті. Құрал «қымбат» және өндіріс құнының тек 2% ~ 4% құрайды (Қытайдағы көптеген кәсіпорындарда 2% -дан аз). Тек «қымбат» пышақты пайдалану арқылы бір бөліктің құнын айтарлықтай төмендету үшін тиімділікті айтарлықтай төмендетуге болады. Кәсіпорынның пайдасы, сайып келгенде, аз инвестиция және көп өнім шығарудың әсеріне жетеді. Нақты өңдеу мысалдары арқылы құралдың құны әр бұйымның құнынан аспайтынын дәлелдеуге болады.

Ақырында, мен барлығының күш-жігері арқылы осы қондырғының кесу технологиясы Қытайдың өндірісі мен өндірісінің технологияларын ілгерілетуге үлес қосады деп үміттенемін.