Pangembangan lan Tren Teknis Bahan Sisipan Keramik

Pangembangan lan tren teknis bahan agul-agul keramik

Ing mesin, alat kasebut mesthi diarani "gigi buatan industri", lan kinerja pemotongan bahan alat minangka salah sawijining faktor kunci sing nemtokake efisiensi produksi, biaya produksi lan kualitas pangolahan. Mulane, pilihan sing bener saka materi alat nglereni Jahwéh, piso Keramik, karo resistance panas banget, resistance nyandhang lan stabilitas kimia, nuduhake kaluwihan sing pribadi tradisional ora bisa cocog ing lapangan nglereni-kacepetan dhuwur lan nglereni bahan angel-kanggo-mesin, lan bahan baku utama piso Keramik sing Al lan Si. Isi ingkang sugih ing kerak bumi punika saged dipunwastani boten kesupen saha boten wonten. Mulane, prospek aplikasi alat keramik anyar amba banget.

Kaping pisanan, jinis piranti keramik

Kemajuan bahan alat keramik difokusake kanggo ningkatake kinerja bahan keramik alat tradisional, nyaring biji-bijian, senyawa komponèn, lapisan, ningkatake proses sintering lan ngembangake produk anyar, supaya entuk resistensi suhu sing dhuwur, resistensi nyandhang lan resistensi. Kinerja chipping sing apik banget lan bisa nyukupi kabutuhan mesin presisi kanthi kacepetan dhuwur. Henan Institute of Superhard Materials kira-kira bisa mbagi bahan alat keramik dadi telung kategori: alumina, silikon nitrida lan boron nitride (alat boron nitrida kubik). Ing bidang nglereni logam, agul-agul keramik alumina lan silikon nitrida agul-agul keramik sing bebarengan diarani minangka agul-agul Keramik; ing bahan non-logam anorganik, bahan boron nitrida kubik kalebu kelas bahan keramik sing gedhe. Ing ngisor iki minangka ciri saka telung jinis keramik.

(1) Keramik adhedhasar Alumina (Al2O3): Ni, Co, W, utawa liya-liyane ditambahake minangka logam pengikat menyang keramik adhedhasar karbida, lan kekuatan ikatan antarane alumina lan karbida bisa ditingkatake. Wis resistance nyandhang apik lan tahan panas, lan stabilitas kimia suhu dhuwur ora gampang interdif utawa reaksi kimia karo wesi. Mulane, pemotong keramik basis alumina duwe sawetara aplikasi paling jembar, cocok kanggo baja lan wesi tuang. mesin-kacepetan dhuwur saka wesi sawijining; amarga resistensi kejut termal sing luwih apik, uga bisa digunakake kanggo panggilingan utawa planing ing kahanan pemotongan sing diselani, nanging ora cocok kanggo ngolah wesi aluminium, wesi titanium lan wesi niobium, yen ora gampang nyandhang kimia.

(2) Pemotong keramik adhedhasar silikon nitrida (Si3N4): Iki minangka keramik sing digawe kanthi nambahake jumlah karbida logam sing cocog lan agen penguat logam menyang matriks silikon nitrida, lan nggunakake efek penguatan gabungan (uga diarani efek penguatan dispersi). Punika ditondoi dening atose dhuwur, resistance nyandhang apik, resistance panas apik lan resistance oksidasi, lan reaksi kimia antarane silikon nitride lan unsur karbon lan logam cilik, lan faktor gesekan uga kurang. Cocog kanggo finishing, semi-finishing, finishing utawa semi-finishing.

(3) Keramik boron nitride (pemotong boron nitride kubik): atose dhuwur, resistance nyandhang, resistance panas apik, stabilitas termal apik, konduktivitas termal apik, koefisien gesekan kurang, lan koefisien cilik saka expansion linear. Contone, Hualing kubik boron nitride alat BN-S20 bahan digunakake kanggo roughing hardened baja, BN-H10 bahan digunakake kanggo kacepetan dhuwur pagawean hardened baja, BN-K1 bahan wis diproses atose dhuwur cast wesi, BN-S30 kelas dhuwur kacepetan nglereni awu Cast wesi luwih ekonomis saka sisipan Keramik.

Kapindho, karakteristik piranti keramik

Karakteristik piranti keramik: (1) tahan nyandhang sing apik; (2) resistance suhu dhuwur, atose abang apik; (3) kekiatan alat kaping pirang-pirang utawa malah kaping pirang-pirang luwih dhuwur tinimbang alat tradisional, ngurangi jumlah owah-owahan alat sajrone proses, njamin taper cilik lan presisi dhuwur saka workpiece sing bakal diproses; (4) ora mung bisa digunakake kanggo roughing lan pagawean saka dhuwur-atose bahan, nanging uga kanggo mesin karo impact gedhe kayata panggilingan, planing, nglereni diselani lan roughing kosong; (5) Nalika agul-agul Keramik Cut, gesekan karo logam cilik, nglereni ora gampang kanggo disambungake menyang agul-agul, pojok dibangun-munggah ora gampang kanggo kelakon, lan nglereni kacepetan dhuwur bisa dileksanakake.

Dibandhingake karo sisipan karbida semen, sisipan keramik bisa tahan suhu dhuwur 2000 ° C, nalika paduan hard dadi alus ing 800 ° C; dadi alat keramik duwe stabilitas kimia suhu sing luwih dhuwur lan bisa dipotong kanthi kacepetan dhuwur, nanging kekurangane yaiku sisipan keramik. Kekuwatan lan kateguhan kurang lan gampang rusak. Banjur, keramik boron nitride (sabanjuré diarani minangka alat boron nitride kubik) dikenalaké, sing utamané dipigunakaké kanggo ngowahi, panggilingan, lan bahan superhard sing mboseni. Kekerasan pemotong boron nitrida kubik luwih dhuwur tinimbang sisipan keramik. Amarga atose dhuwur, iku uga disebut materi superhard karo mirah. Biasane digunakake kanggo ngolah bahan kanthi kekerasan sing luwih dhuwur tinimbang HRC48. Nduweni atose suhu dhuwur banget - nganti 2000 ° C, sanajan luwih rapuh tinimbang bilah karbida semen, nanging wis ningkatake kekuatan impact lan resistensi remuk dibandhingake karo alat keramik alumina. Kajaba iku, sawetara piranti khusus boron nitride kubik (kayata Huachao Super Hard BN-K1 lan BN-S20) bisa nahan beban chip mesin kasar lan bisa nahan pengaruh mesin lan finishing intermiten. Nyandhang lan nglereni panas, ciri-ciri kasebut bisa nyukupi pangolahan baja hardened lan wesi kanthi kekerasan dhuwur kanthi alat boron nitrida kubik.