Untwikkeling en technyske trend fan keramyske ynsertsmaterialen

Untwikkeling en technyske trend fan keramyske blêdmaterialen

By it ferwurkjen is it ark altyd "yndustrieel makke tosken" neamd, en de snijprestaasjes fan it arkmateriaal is ien fan 'e wichtige faktoaren dy't har produksje-effisjinsje, produksjekosten en ferwurkingskwaliteit bepale. Dêrom, de krekte kar fan cutting ark materiaal is Wichtich, keramyske messen, mei harren treflik waarmte ferset, wear ferset en gemyske stabiliteit, litte de foardielen sjen dat tradisjonele ark kin net oerienkomme op it mêd fan hege-snelheid cutting en cutting dreech-to-masine materialen, en de wichtichste grûnstoffen fan keramyske messen binne Al en Si. De rike ynhâld yn 'e ierdkoarste kin sein wurde dat it ûnútputlik en ûnútputlik is. Dêrom is it perspektyf foar tapassing fan nije keramyske ark heul breed.

Earst, it type keramyske ark

De foarútgong fan keramyske arkmaterialen is rjochte op it ferbetterjen fan de prestaasjes fan tradisjonele keramyske arkmaterialen, raffinearjen fan korrels, komponearjen fan komponinten, coating, ferbetterjen fan sinteringproses en it ûntwikkeljen fan nije produkten, om hege temperatuerresistinsje, wearferset en ferset te krijen. Poerbêst chipping prestaasjes en kin foldwaan oan de behoeften fan hege-snelheid presys Machtigingsformulier. Henan Institute of Superhard Materials kin keramyske arkmaterialen rûchwei ferdiele yn trije kategoryen: alumina, silisiumnitride en boriumnitride (kubike boriumnitride-ark). Op it mêd fan metalen cutting, alumina keramyske blêden en silisium nitride keramyske blêden wurde kollektyf oantsjutten as keramyske blêden; yn anorganyske net-metaalmaterialen hearre kubike boriumnitridmaterialen ta in grutte klasse fan keramyske materialen. De folgjende binne de skaaimerken fan 'e trije soarten keramyk.

(1) Alumina (Al2O3)-basearre keramyk: Ni, Co, W, of sa wurdt tafoege as in bindermetaal oan it karbid-basearre keramyk, en de bondingsterkte tusken it aluminium en it karbid kin ferbettere wurde. It hat goede wear ferset en waarmte ferset, en syn hege temperatuer gemyske stabiliteit is net maklik te interdif of gemyske reaksje mei izer. Dêrom hawwe alumina-basearre keramyske cutters it breedste tapassingsberik, geskikt foar stiel en getten izer. High-speed Machtigingsformulier fan syn alloys; troch de ferbettere termyske shock ferset, it kin ek brûkt wurde foar milling of planing ûnder ûnderbrutsen cutting omstannichheden, mar it is net geskikt foar it ferwurkjen fan aluminium alloys, titanium alloys en niobium alloys, oars is it gefoelich foar gemyske wear.

(2) Silicon nitride (Si3N4)-basearre keramyske cutter: It is in keramyk makke troch it tafoegjen fan in gaadlik bedrach fan metalen carbid en in metaal fersterkjende agint oan in silisium nitride matrix, en mei help fan in gearstalde fersterkjen effekt (ek oantsjutten as in dispersion fersterkjen effekt). It wurdt karakterisearre troch hege hurdens, goede wear ferset, goede waarmte ferset en oksidaasje ferset, en de gemyske reaksje tusken silisium nitride en koalstof en metalen eleminten is lyts, en de wriuwing faktor is ek leech. Geskikt foar finishing, semi-finishing, finishing of semi-finishing.

(3) Boron nitride keramyk (kubike borium nitride cutter): hege hurdens, wear ferset, goede waarmte ferset, goede termyske stabiliteit, goede termyske conductivity, lege wriuwing koeffizient, en lytse koeffizient fan lineêre útwreiding. Bygelyks, Hualing kubike boron nitride ark BN-S20 klasse wurdt brûkt foar roughing ferhurde stiel, BN-H10 klasse wurdt brûkt foar hege snelheid finishing ferhurde stiel, BN-K1 klasse wurdt ferwurke hege hurdens getten izer, BN-S30 grade hege snelheid cutting ash Giet izer is mear ekonomysk dan keramyske ynserts.

Twads, de skaaimerken fan keramyske ark

De skaaimerken fan keramyske ark: (1) goede wear ferset; (2) hege temperatuer ferset, goede reade hurdens; (3) ark duorsumens is ferskate kearen of sels ferskate kearen heger as tradisjonele ark, it ferminderjen fan it oantal ark feroarings by it ferwurkjen, garandearjen Lytse taper en hege presyzje fan it workpiece wurde machined; (4) kin net allinnich brûkt wurde foar roughing en finishing fan hege-hurdens materialen, mar ek foar Machtigingsformulier mei grutte ynfloed lykas milling, planing, ûnderbrutsen cutting en blank roughing; (5) As it keramyske blêd wurdt besunige, is de wriuwing mei it metaal lyts, it snoeien is net maklik te ferbinen oan 'e blêd, de opboude râne is net maklik te foarkommen, en hege snelheid kin wurde útfierd.

Yn ferliking mei cemented carbid Inserts, keramyske ynserts kinne fernear hege temperatueren fan 2000 ° C, wylst hurde alloys wurde sêft op 800 ° C; sa keramyske ark hawwe hegere temperatuer gemyske stabiliteit en kin wurde snije op hege snelheid, mar it neidiel is keramyske Inserts. Sterkte en hurdens binne leech en maklik te brekken. Letter waard boriumnitride keramyk (hjirnei oantsjutten as kubike boriumnitride ark) yntrodusearre, dy't benammen brûkt wurde foar it draaien, frezen en saaie superhurde materialen. De hurdens fan kubike boronnitride cutters is folle heger as dy fan keramyske ynserts. Fanwegen syn hege hurdens wurdt it ek wol superhard materiaal mei diamant neamd. It wurdt faak brûkt om materialen te ferwurkjen mei hurdens heger dan HRC48. It hat poerbêste hege temperatuer hurdens - oant 2000 ° C, hoewol't it is brosser as cemented carbide blêden, mar hat gâns ferbettere impact sterkte en crush ferset yn ferliking mei alumina keramyske ark. Dêrnjonken kinne guon spesjale ark foar kubike boriumnitride (lykas Huachao Super Hard BN-K1 en BN-S20) de chipbelêsting fan rûge ferwurking ferneare en kinne de ynfloed fan yntermitterende ferwurking en finish ferneare. De wear en cutting waarmte, dizze skaaimerken kinne foldwaan oan de drege ferwurking fan ferhurde stiel en hege hurdens getten izer mei kubike boron nitride ark.