Pour que les machines-outils chinoises soient saines et durables, il est nécessaire de changer le mode de développement et d'améliorer le niveau de fabrication. Cela correspond aux exigences du Comité central du Parti concernant la manière dont nous voulons changer la voie du développement au cours du 12e plan quinquennal, c'est-à-dire que nous devons passer d'une fabrication lourde, de faible valeur et à forte consommation, à une fabrication lourde, verte et à haute valeur ajoutée. industrie.
La consommation chinoise d'outils de coupe de métaux a généralement poursuivi sa tendance à la croissance en 2010, avec une augmentation du montant total. Selon les estimations, la consommation chinoise d'outils en 2011 était d'environ 39 milliards de yuans, soit une augmentation d'environ 13 % par rapport à 2010 ; la consommation intérieure d'outils était d'environ 27 milliards de yuans, soit une augmentation de moins de 4 % par rapport à 2010 ; et la consommation d'outils importés est d'environ 12 milliards de yuans, soit une augmentation d'environ 25 % par rapport à 2010.
L'outil CNC est un outil d'usinage dans la fabrication mécanique. Après des années de développement, l'industrie chinoise des outils CNC a progressivement mûri, non seulement riche en variété et complète en spécifications, mais a également largement satisfait à la demande du marché de l'industrie de fabrication de moules. En raison du ralentissement économique, de nombreux propriétaires d’entreprises tentent de réduire leurs coûts et d’augmenter leur productivité. Équipement de meulage Dongguan, j'ai donc un goût particulier pour les outils CNC durables et abordables. Il existe de nombreux types et spécifications d'outils CNC, tels que des fraises, des outils d'alésage, des alésoirs, des forets, des outils de tournage et des broches. Ils sont largement utilisés dans les industries de coupe à haute dureté et à haute résistance, telles que la technologie d'usinage fin, l'automobile, l'énergie, l'industrie de la moto, l'automobile et la technologie de l'information électronique.
La situation économique de cette année est sombre et a un léger impact sur l'industrie des outils CNC, mais la demande des entreprises reste stable. Cependant, de plus en plus d’entreprises imposent des exigences plus strictes en matière de précision des outils CNC. En fait, les clients choisissent des outils, en plus de déterminer s'ils peuvent compléter la qualité du traitement, en mettant davantage l'accent sur la manière de réduire le coût de la pièce et d'obtenir des bénéfices plus élevés sur les produits. La conscience du service de l'entreprise d'outillage doit passer de l'outil lui-même à l'ensemble de la chaîne de valeur de la pièce afin de minimiser le coût de production du client. Pour le client, la première préoccupation lors de l'achat d'outils CNC est la qualité, puis le prix. L'industrie des outils CNC devrait donc faire mieux en termes de polyvalence, de stabilité et de précision.
De nombreux outils CNC importés du Japon, des États-Unis, de Suisse, de Corée du Sud, etc. ont une nouvelle forme de lame, une petite taille de lame, un petit angle d'attaque de coupe et une nouvelle structure de serrage, qui sont très populaires auprès de nombreuses entreprises. En outre, divers outils CNC combinés et spéciaux constituent également des outils de traitement importants dans les secteurs de l'automobile, du moulage et autres. Sa plus grande caractéristique est qu'il peut réaliser plusieurs usinages en une seule configuration, ce qui lui confère un effet extraordinaire en matière de gestion des outils et de réduction des coûts des outils.
De nombreux revendeurs d'outils CNC sont également clairement conscients que sur le marché actuel des outils CNC, les outils CNC nationaux ont de faibles capacités de recherche et développement indépendantes. La plupart des fabricants font principalement de l'imitation et de la recherche inversée. Ce type de développement a conduit à une dépendance totale à l'égard des pays développés en matière de technologie, à la perte de leur position dominante en matière de développement et à un suivi constant des autres. Qu'il s'agisse d'un vendeur ou d'un fabricant, il doit pleinement reconnaître ce point, poser continuellement des bases solides en matière de développement, améliorer la capacité de développement indépendant, positionner le marché et accroître la possession de produits haut de gamme. C'est également la tâche principale et la tendance du développement futur de l'industrie nationale de l'outillage et de la matrice.
La demande d’outillage dans le monde est croissante. Parmi eux, l'Europe et l'Amérique du Nord connaissent une croissance stable, en particulier dans les pays d'Europe de l'Est. Le marché asiatique a légèrement rebondi, le potentiel de marché est très important et le marché latino-américain a connu une croissance significative, notamment au Mexique. En termes d'évolutions techniques, les outils en carbure ont progressivement remplacé les outils en acier rapide, notamment les outils ronds. L'application d'outils revêtus devient de plus en plus courante et en Europe, la part de marché des nouveaux outils pour l'usinage à grande vitesse augmente. La dynamique du constructeur. À en juger par le mode de coopération des fabricants d'outils, il y aura de nombreuses entreprises fortes sur le marché de la haute technologie.
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