فناوری برش فلز و وضعیت توسعه ابزار

فناوری برش فلز و وضعیت توسعه ابزار

از اواسط قرن بیستم، با توجه به دستاوردهای مثمر ثمر علم و فناوری مانند میکروالکترونیک، فناوری اطلاعات و علم مواد و شتاب پیشرفت مهندسی، توسعه سریع فناوری ساخت و تولید ارتقا یافته است. تا پایان قرن بیستم، نتایج قابل توجهی به دست آمده است. این پیشرفت سهم قابل توجهی در توسعه اقتصاد جهانی داشته و به عنوان موتور محرکه اقتصاد جهانی شناخته می شود.

با جمع بندی این تاریخ، مروری بر توسعه جامعه بشری، اقتصاد و تمدن، دولت ها درک جدیدی از اهمیت تولید دارند: حتی امروزه که صنایع پیشرفته و نوظهور اقتصاد را بسیار ارتقا داده اند، تولید همچنان اقتصاد ملی است. و شالوده قوت همه جانبه. توجه و تسریع در توسعه صنعت تولید به کشوری قدرتمند در جهان به ویژه کشور در حال توسعه ای مانند چین تبدیل شده است که فرصت های نادر و چالش های جدیدی را برای توسعه فناوری ساخت و تولید به ارمغان آورده است.

در این دوره، فناوری برش فلز که فناوری پایه فناوری ساخت است نیز به سرعت توسعه یافته و وارد مرحله جدیدی از توسعه شده است که با توسعه برش با سرعت بالا، توسعه فرآیندهای جدید برش و روش‌های پردازش و ارائه فناوری‌های کامل فرآوری مشخص می‌شود. این مبتنی بر پیشرفت و نوآوری جامع فناوری تولید است، از جمله پیشرفت جامع ماشین ابزار CNC، سیستم های کنترل، مواد ابزار، فناوری پوشش، ساختار ابزار و سایر فناوری ها. جلوه های جامع تولید شده توسط این شرکت باعث پیشرفت کلی فناوری برش شده است. سطح کلی را به یک سطح جدید بیاورید. ویژگی اصلی و ویژگی فنی این ارتفاع سرعت بالای برش است (جدول 1) که فرآیند برش را وارد مرحله جدیدی از برش با سرعت بالا می کند.

تا به حال، برش با سرعت بالا به بخش مهمی از فناوری ساخت پیشرفته و نماد مهمی تبدیل شده است و به یک فناوری کلیدی در صنعت تولید، صنعت خودرو، صنعت هوافضا، صنعت قالب و سایر بخش‌های بزرگ صنعتی تبدیل شده است. در کشورهای صنعتی، برش با سرعت بالا به یک فناوری جدید عملی تبدیل شده است. توسعه فعال و استفاده از فناوری جدید برش با سرعت بالا به یک اقدام مهم برای شرکت‌ها برای بهبود کارایی پردازش و کیفیت محصول، کاهش هزینه‌های تولید، کوتاه‌تر کردن زمان تولید و بهبود رقابت تبدیل شده است. مزایای فنی و اقتصادی قابل توجه. بنابراین، تسریع در توسعه و به کارگیری فناوری برش پیشرفته که توسط فناوری برش با سرعت بالا ارائه می شود، در زمینه های مختلف تولید و فناوری ساخت در کشورهای مختلف به یک اتفاق نظر تبدیل شده است.

فناوری برش و وضعیت توسعه ابزار

اول، فناوری های جدیدی مانند برش با سرعت بالا ایجاد کرده است که کارایی پردازش را بهبود بخشیده است.

برش با سرعت بالا یک مزیت منحصر به فرد به عنوان یک فرآیند جدید برش است. اول از همه، راندمان برش به طور قابل توجهی بهبود یافته است. با در نظر گرفتن ماشینکاری پنج تکه موتور خودرو به عنوان مثال، در حدود 10 سال گذشته، راندمان تولید حدود 1 تا 2 برابر بهبود یافته است، مانند دستگاه فرز صورت PCD برای پردازش سرسیلندرهای آلیاژ آلومینیوم. سرعت فرز به 4021 متر در دقیقه رسیده است و نرخ تغذیه 5670 میلی متر در دقیقه است که در مقایسه با خط تولید معرفی شده در چین در اوایل دهه 1990 دو برابر شده است. به عنوان مثال، فرز صورت CBN برای تکمیل سیلندرهای چدن خاکستری دارای سرعت فرز 2000 متر در دقیقه است که 10 برابر بهتر از فرزهای سنتی کاربید است. دوم، برش با سرعت بالا نیز برای بهبود کیفیت محصول، کاهش هزینه‌های تولید و کوتاه‌تر کردن زمان تولید مفید است. علاوه بر این، بر اساس فناوری برش با سرعت بالا، فناوری های جدیدی مانند برش خشک (برش شبه خشک، برش میکرو روان کننده)، برش سخت (با آسیاب، آسیاب و سنگ زنی) توسعه یافته است که نه تنها کارایی پردازش را بهبود می بخشد، بلکه سنت را نیز تغییر می دهد. مرزهای عملیات مختلف برش، و ایجاد دوره جدیدی از تولید برش "ساخت سبز". فناوری برش سخت به یک فرآیند جدید بسیار کارآمد برای ماشینکاری سوراخ داخلی چرخ دنده خودرو و پردازش قالب سخت شده تبدیل شده است. شکل 1 قالب برای پردازش 65HRC را نشان می دهد.

در همان زمان، فرآیندهای ماشینکاری با راندمان بالا یا فرآیندهای ماشینکاری با بهره وری بالا (HPM، HSM) با نرخ تغذیه بالا با توجه به نیازهای مختلف پردازش پدید آمده اند که منعکس کننده پتانسیل توسعه فوق العاده فناوری برش با سرعت بالا است.

دوم، عملکرد مواد مختلف ابزار مبتنی بر مواد کاربید سیمانی به طور جامع بهبود یافته است.

عملکرد کاربید سیمانی به طور مداوم بهبود می‌یابد و سطح کاربرد بزرگ می‌شود که به مواد اصلی ابزار برای برش تبدیل می‌شود که نقش مهمی در ارتقاء بهبود راندمان برش دارد. اولین مورد توسعه مواد آلیاژی ریزدانه و فوق ریزدانه است که به طور قابل توجهی استحکام و چقرمگی مواد کاربید سیمانی را بهبود می بخشد. ابزار آلیاژ سخت کلی ساخته شده از آن، به ویژه مته های بزرگ و متوسط ​​همه منظوره. ابزارهایی مانند فرزهای انتهایی و شیرآلات برای جایگزینی ابزارهای فولادی پرسرعت سنتی استفاده می شوند که سرعت برش و راندمان ماشینکاری را چندین برابر افزایش می دهند. ابزار جهانی با مقدار زیادی صورت وارد محدوده برش با سرعت بالا می شود و فرآیند برش به طور کامل وارد می شود. نیمی از مرحله برش با سرعت بالا گذاشته شده است. در حال حاضر، کل ابزار کاربید جامد به یک محصول معمولی شرکت های ابزار داخلی و خارجی تبدیل شده است و با بهبود سطح پردازش کل برش، بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار خواهد گرفت. در حال حاضر، شرکت داخلی هونان دیاموند کاربید تولز، آموزشی ویبولیتین، شرکت کارخانه ابزار شانگهای، شرکت ابزار برش Siping Xinggong، آموزشی ویبولیتین و سایر شرکت ها همچنین می توانند آسیاب های پایان کاربید جامد، شیرها، مته ها و سایر محصولات تولید کنند، همانطور که در شکل 2، هونان نشان داده شده است. ابزار کاربید جامد تولید شده توسط کاربید الماس. ثانیاً، توسعه و استفاده از فرآیندهای جدید مانند تف جوشی تحت فشار کاربید سیمانی، کیفیت ذاتی کاربید سیمانی را بهبود بخشیده است. و توسعه گریدهای ویژه برای نیازهای مختلف پردازش، و عملکرد کاربید سیمانی را بیشتر بهبود بخشید. در مورد ماده پایه درجه درج کاربید سیمانی با پوشش شیمیایی، یک کاربید سیمانی درجه بندی شده با مقاومت خوب در برابر تغییر شکل پلاستیک و یک سطح سخت ایجاد شد که عملکرد برش و محدوده کاربرد درج کاربید سیمانی پوشش داده شده را بهبود بخشید.

تنوع مواد ابزار سرامیکی و سرمتی افزایش یافته است، استحکام و چقرمگی بهبود یافته است، زمینه کاربرد و محدوده پردازش گسترش یافته است و آلیاژ سخت در تکمیل و نیمه تکمیل فولاد و چدن جایگزین شده است که باعث بهبود راندمان پردازش و کیفیت محصول شده است. در حال حاضر چنین مواد ابزاری را می توان نه تنها در تولید تک تکه و دسته کوچک، بلکه در تولید انبوه خطوط مونتاژ استفاده کرد و به دلیل قیمت پایین تر، می توان از آنها به عنوان ابزار ترجیحی برای برش خشک و برش سخت استفاده کرد.

چقرمگی مواد ابزار فوق سخت PCD و CBN و بهبود فرآیند تولید، زمینه را برای گسترش این امکان فراهم کرده است. ابزارهای حفاری سیلندر ساخته شده از CBN در خطوط تولید خودکار و همچنین در پردازش چدن و ​​سخت‌افزار کوئنچینگ استفاده شده‌اند و از زمینه تکمیل به حوزه نیمه تکمیلی گسترش یافته‌اند که کارایی برش را بسیار بهبود بخشیده است. آلیاژ آلومینیوم یک ماده مهم در صنعت هوافضا و صنعت خودرو است. پردازش با راندمان بالا آلیاژ آلومینیوم یک فناوری کلیدی در این دو بخش صنعتی است. در حال حاضر، به دلیل کاربرد گسترده ابزارهای مختلف با کارایی بالا ساخته شده با PCD، راندمان برش به طور قابل توجهی بهبود یافته است، بالاترین. سرعت برش به 7000 متر در دقیقه رسیده است. این محصولات از ابزارهای تراشکاری اصلی و فرزهای صورت به آسیاب های انتهایی، مته ها، ریمرها، ابزارهای شکل دهی و غیره گسترش یافته اند. PCD همچنین تنها ابزار کارآمد برای پردازش مواد غیرفلزی مانند گرافیت و مواد مصنوعی است. می‌توان پیش‌بینی کرد که با ارتقای ابزارهای CBN و PCD، تنوع ابزارها بیشتر خواهد شد و زمینه کاربرد بیشتر گسترش می‌یابد که منجر به توسعه پردازش برش به سمت ماشین‌کاری با سرعت و راندمان بالا می‌شود.

توسعه مواد فولادی با سرعت بالا هنوز در توسعه مواد ابزار ذکر شده است. اگرچه فروش ابزارهای فولادی پرسرعت و ابزار کاربید سیمانی حدود 5 درصد در سال کاهش می یابد، اما فولاد پرسرعت کبالت با کارایی بالا و استفاده از فولاد پرسرعت متالورژی پودر در حال افزایش است. این دو فولاد پرسرعت با کارایی بالا سابقه طولانی دارند، مقاومت سایش، سختی قرمز و قابلیت اطمینان بهتری نسبت به فولاد پرسرعت معمولی دارند، به ویژه عملکرد فولاد پرسرعت متالورژی پودری، اما به دلیل قیمت بالا، در صنعت هوافضا برای پردازش مواد دشوار استفاده می شد. با پیگیری راندمان برش و تغییر مفهوم، این ابزارهای فولادی پرسرعت برای اولین بار به طور گسترده در خطوط اتوماتیک مانند مته ها، آسیاب های انتهایی، شیرها و سایر ابزارهای همه منظوره و برش دنده، برش و سایر ابزارهای پیچیده استفاده می شود. بهبود سرعت برش و کیفیت ماشینکاری، استفاده قابل اعتماد و عمر ابزار افزایش یافته است. در سال‌های اخیر، ابزارهای فوق‌الذکر ساخته شده از فولاد پرسرعت با کارایی بالا گسترش یافته و برای پردازش عمومی به کار گرفته شده‌اند و به محصولی متعارف از ابزارهای فولادی سریع خارجی تبدیل شده‌اند.

به طور خلاصه، در توسعه مواد مختلف ابزار، کاربید سیمانی نقش پیشرو ایفا می کند، اما عملکرد سایر مواد ابزار نیز به طور قابل توجهی بهبود یافته است، حوزه های کاربردی مربوطه را گسترش داده و انواع مواد ابزار را تشکیل می دهد. مزایا و دامنه استفاده منحصر به فردی وجود دارد که جایگزین یکدیگر می شوند تا الگوی کلی را تکمیل کنند. می توان گفت که توسعه همه جانبه و سریع مواد ابزار، پایه و اساس برش فلزات با سرعت بالا و راندمان بالا را امروزی گذاشته است.

سوم، پوشش ها یک فناوری کلیدی برای بهبود عملکرد ابزار هستند.

فناوری پوشش ابزار نقش مهمی در توسعه ابزارهای برش و برش مدرن دارد. از زمان پیدایش به ویژه در سال های اخیر بسیار سریع توسعه یافته است. پوشش شیمیایی (CVD) هنوز هم فرآیند پوشش اصلی برای درج های قابل نمایه سازی است. فرآیندهای جدیدی مانند CVD دمای متوسط، اکسید آلومینیوم فیلم ضخیم و لایه انتقال توسعه یافته‌اند. بر اساس بهبود مواد پایه، پوشش CVD مقاوم است. هم سایش و هم چقرمگی بهبود یافته است. پوشش های الماس CVD نیز پیشرفت کرده اند و سطح پوشش را بهبود بخشیده و وارد مرحله عملی شده اند. در حال حاضر، نسبت پوشش درج های شاخص کاربید خارجی به بیش از 70٪ رسیده است. در این دوره پیشرفت پوشش فیزیکی (PVD) به ویژه قابل توجه بوده و پیشرفت قابل توجهی در ساختار کوره، فرآیند و کنترل اتوماتیک حاصل شده است و نه تنها مقاومت حرارتی مناسب برای برش با سرعت بالا، برش خشک و برش سخت ایجاد شده است. پوشش‌های بهتر، مانند پوشش‌های همه منظوره Super TiAlN و TiAlCN با عملکرد کلی بهتر و DLC، پوشش‌های ضد اصطکاک W/C، و از طریق نوآوری ساختار پوشش، ساختارهای نانو و چند لایه توسعه یافته، سختی و چقرمگی پوشش را بهبود می‌بخشد. جدول 2 آخرین پوشش های شرکت سوئیسی PLATIT را نشان می دهد.

توسعه جدید فناوری پوشش PVD پتانسیل بزرگ و مزایای منحصر به فرد فناوری پوشش برای بهبود عملکرد ابزار را به ما نشان می دهد: پوشش های جدید را می توان از طریق کنترل پارامترهای فرآیند پوشش و تنظیم گازهای هدف و واکنش توسعه داد. برای برآوردن نیازهای تنوع پردازش، این یک فناوری سریع و خوب برای بهبود و بهبود عملکرد ابزار است و چشم‌انداز کاربردی بسیار گسترده‌ای دارد.

چهارم، نوآوری ساختار ابزار، چهره و عملکرد واحد ابزارهای استاندارد سنتی را تغییر داده است.

با توسعه سریع صنعت تولید، صنایع کلیدی مانند صنعت خودرو، صنایع هوافضا و صنعت قالب، الزامات بالاتری را برای پردازش برش مطرح کرده‌اند و توسعه مستمر ابزارهای شاخص را ترویج می‌کنند. مجموعه ویژه ای از ابزارهای توسعه یافته برای خط مونتاژ صنعت خودرو، از رویه سنتی عرضه ابزار بر حسب تقاضا و "ساخت درهای بسته" عبور کرده است و به یک عامل مهم فناوری برای فناوری پردازش نوآورانه، بهبود کارایی پردازش و صرفه جویی در سرمایه گذاری و ایفای نقش جدید تبدیل شده است. شکل 3 یک فرز با سرعت بالا برای فرآیند جدید WIDIA برای ماشینکاری میل لنگ است.

صنعت قالب با راندمان بالا، تک تکه، تولید دسته ای کوچک، سختی بالای مواد قالب، پردازش دشوار، شکل پیچیده، مقدار زیادی حذف فلز، دوره تحویل کوتاه مشخص می شود و تبدیل به یک نیروی محرکه قدرتمند برای نوآوری ساختار ابزار شاخص مانند برش های فرز عملکردی، برش های فرز انتهایی توپی مختلف، سیستم های آسیاب برش مدولار، توسعه آسیاب برش مدولار، توسعه آسیاب برش مدولار، توسعه آسیاب برش و غیره می شود. با پردازش برش از دهه 1990، صنعت قالب هنوز زادگاه فرآیندهای جدید برش با سرعت بالا، برش سخت و برش خشک است.

به منظور پاسخگویی به نیازهای صنعت هوافضا برای پردازش مؤثر اجزای آلیاژ آلومینیوم بزرگ، یک فرز برش چهره آلیاژ آلومینیوم با سرعت بالا و ابزارهای دیگر توسعه یافته است. شکل 4 یک فرز با سرعت بالا از ساندویک با حداکثر سرعت 24000r/min و سرعت برش است. 6000 متر در دقیقه است.

در همان زمان، ساختارهای جدیدی برای درج‌های قابل نمایه‌سازی پدیدار شده‌اند، مانند تیغه‌های تاول‌زنی با کارایی بالا برای تراشکاری، تیغه‌های فرز با اندازه‌های پیچیده با گوشه‌های قدامی، تیغه‌های آسیاب انتهایی توپی، و تیغه‌های ضد ضربه با سرعت بالا. تیغه های فرز و غیره.

با بهبود عملکرد دستگاه سنگ زنی ابزار CNC پیوندی پنج محوره و رایج شدن کاربرد آن، پارامترهای هندسی ابزارهای استاندارد جهانی مانند آسیاب های انتهایی و مته ها متنوع تر شده است که الگوی قدیمی ابزار استاندارد سنتی را تغییر می دهد و می تواند با مواد مختلف فرآوری شده و شرایط پردازش سازگار شود، عملکرد برش متناسب با آن افزایش می یابد. برخی از ساختارهای نوآورانه نیز اثرات برشی جدیدی تولید می کنند، مانند آسیاب انتهایی با زاویه مارپیچ نابرابر. در مقایسه با آسیاب های انتهایی استاندارد، آسیاب های انتهایی با زاویه مارپیچ نابرابر می توانند به طور موثری لرزش ابزار را مهار کنند، پایان ماشینکاری را بهبود بخشند و ابزارآلات را افزایش دهند. عمق برش و نرخ تغذیه به عنوان مثال، مته های مختلف کاربید از انواع مختلف نوک مته و انواع شیارهای مختلف، شکل 5 مته های مختلف و اشکال مختلف سنگ زنی نوک مته است که توسط شرکت Shanghai Tool Works Co., Ltd. برای انطباق با مواد مختلف معرفی شده است. توسعه شیرهای کاربید و برش های فرز کاربید کاربید پردازش نخ را تا سطح برش با سرعت بالا بهبود می بخشد. به طور خاص، برش های فرز کاربید نه تنها دارای راندمان پردازش بالایی هستند، بلکه تطبیق پذیری خوبی نیز دارند که می تواند در هزینه ابزار صرفه جویی کند.

پنجم، توسعه سریع فناوری های حمایتی.

تکنولوژی برش به تدریج همراه با پیشرفت تکنولوژی برش توسعه می یابد. این بخش جدایی ناپذیر فناوری برش مدرن است و با فناوری و ابزار برش، از جمله بین نگهدارنده ابزار و دوک ماشین ابزار، توسعه سریع را حفظ می کند. روش اتصال، بستن ابزار در نگهدارنده ابزار، تعادل سیستم ابزار و مدیریت ابزار.

رابط ماشین ابزار-ابزار توخالی ساقه مخروطی توخالی دو طرفه (HSK) دارای مزایای استحکام اتصال خوب، دقت موقعیت بالا، زمان بارگیری و تخلیه کوتاه و غیره است. ارتقای فناوری بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است (شکل 6). ساختار این نگهدارنده ابزار به یک استاندارد بین المللی رسمی تبدیل شده است و توسط بسیاری از سازندگان ماشین ابزار پذیرفته شده است. مراکز ماشینکاری با سرعت بالا را با رابط های دوکی HSK و سیستم های ابزار یا ابزارهای یکپارچه با نگهدارنده ابزار HSK معرفی کرده است. سرزندگی قدرتمند و چشم انداز استفاده خوب این نوع جدید نگهدارنده ابزار. در همان زمان، برخی از شرکت ها ساختارهای ساقه ای مشابه HSK را توسعه داده اند، مانند ساقه ساندویک Capto و ساقه KM Kennametal. در سال‌های اخیر، یک رابط 7:24 برای تماس دو طرفه یا حتی سه کنتاکت برای پاسخگویی به نیازهای ماشین‌ابزارهای موجود برای ماشین‌کاری با سرعت بالا وجود داشته است.

استفاده از ابزارهای چرخشی با سرعت بالا نیز تقاضاهای جدیدی را برای بستن ابزار ایجاد می کند. به دقت بستن بالا، خروجی شعاعی

علاوه بر این، یک نیاز تعادل و ایمنی برای ابزارهای چرخشی با سرعت بالا وجود دارد. به دلیل عدم تقارن ساختاری یا خروج از مرکز ناشی از خطاهای ساخت و مونتاژ، عدم تعادل بین مرکز چرخش و چرخش با سرعت بالا وجود دارد. نیروی شعاعی دوره ای بر روی سیستم یاتاقان اسپیندل و حتی سایر قسمت های دستگاه اثر می گذارد و بر کیفیت ماشین کاری، عمر ابزار و عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد. برای این منظور، عدم تعادل مجاز و استفاده با سرعت بالا از ابزارهای چرخشی با سرعت بالا مشخص شده است. سازندگان ابزار انواع ابزارهای تعادل قابل تنظیم یا ابزارهای چرخشی و سیستم های ابزار را برای برش با سرعت بالا قبل از بارگیری در دوک توسعه داده اند. تعادل در ماشین تعادل پویا برای محدود کردن عدم تعادل به یک محدوده خاص. به منظور کاهش میزان عدم تعادل (خروج از مرکز) ایجاد شده پس از بارگذاری ابزار در اسپیندل، فناوری تعادل خودکار آنلاین جدید دوک، ساقه و ابزار را به عنوان یک سیستم روتور در سرعت کار متعادل می کند.

در برش با سرعت بالا، سرعت ابزار بالاتر از 10000 ~ 20000r/min یا حتی بیشتر است. در این زمان، قسمت های گیره بدنه تیغه، تیغه و تیغه تحت یک نیروی گریز از مرکز قرار می گیرند. هنگامی که سرعت چرخش به یک مقدار بحرانی خاص می رسد، کافی است. تیغه بیرون کشیده می شود یا پیچ گیره شکسته می شود یا حتی کل بدنه شکسته می شود. در صورت بروز این شرایط، تجهیزات یا آسیب های شخصی می تواند منجر به تصادف شود، بنابراین جلوگیری از تکنولوژی برش با سرعت بالا ضروری است. برای این منظور، آلمان یک مشخصات ایمنی برای ابزارهای چرخشی با سرعت بالا ایجاد کرده است که دارای مقررات سختگیرانه در مورد طراحی، آزمایش، استفاده و کیفیت تعادل ابزار است. این مشخصات به یک استاندارد اروپایی و یک استاندارد بین المللی تبدیل شده است.

طبق داده ها، هزینه مستقیم ابزار تنها 2٪ تا 4٪ از هزینه ساخت را تشکیل می دهد، در حالی که هزینه استفاده و مدیریت ابزار بیش از 12٪ است. مدیریت ابزار علمی می تواند هزینه ابزار قابل توجهی را برای کاربر صرفه جویی کند و هزینه ساخت را کاهش دهد. بنابراین، توسعه فناوری مدیریت ابزار و نرم‌افزار و سخت‌افزار مرتبط به حوزه کاری تولیدکنندگان ابزار تبدیل شده است و به کاربران انواع خدمات مدیریت ابزار، از مدیریت لجستیک ابزار ساده گرفته تا قرارداد بسته‌بندی تمامی کسب‌وکارهای ابزار، از جمله تهیه ابزار، شناسایی، ذخیره‌سازی، خدمات در محل، آسیاب مجدد ابزار، بهبود فرآیند، توسعه پروژه و غیره را در اختیار کاربران قرار می‌دهد. فن آوری هسته ای، و دستیابی به برداشت مضاعف اقتصادی و فنی.

ششم، مدل کسب و کار جدید صنعت ابزار.

با توسعه فناوری برش، صنعت ابزار دستخوش انقلابی در مکانیزم های عملیاتی شده است. در مواجهه با یک مدل تولیدی جدید و مواد جدید قطعه کار، "ابزار" دیگر محصولات ساده ای نیستند. پس از فروش، آنها عوامل فرآیندی مهمی برای بهینه سازی یک فرآیند یا یک فناوری پردازش خطی هستند. سازندگان ابزار باید قادر به ارائه فناوری پردازش کامل به کاربران برای کمک به کاربران برای دستیابی به هدف بهبود کارایی پردازش، کیفیت محصول و کاهش هزینه‌های ساخت باشند، به جهت و هدف تجاری توسعه تجارت سازندگان ابزار خارجی تبدیل شده است. در حال حاضر، سازندگان ابزار، صنعت ابزار را از طریق انواع خدمات تجاری مانند «خدمت به کاربران» و «ارائه راه‌حل» به مرحله بالاتری از توسعه رسانده‌اند. حقایق ثابت کرده است که این رویه سازندگان ابزار خارجی باعث توسعه صنعت تولید شده و مزایای بیشتری را برای کاربران به همراه دارد و مورد استقبال کاربران قرار می گیرد.

استفاده از تکنولوژی پیشرفته برش برای تسریع توسعه صنعت تولید چین

شانزدهمین کنگره ملی حزب کمونیست چین وظیفه ایجاد جامعه ای مرفه را به روشی همه جانبه و تحقق صنعتی شدن جدید مطرح کرد. بوق راهپیمایی چین از یک قدرت تولیدی به یک قدرت تولیدی دمید. به عنوان فناوری اساسی فناوری ساخت، ابزار برش تجهیزات اساسی فرآیند است. در این راهپیمایی تاریخی در جایگاه اول قرار دارد. فناوری برش پیشرفته و ابزارهای برش توسعه چین در صنعت خودرو، صنعت هوافضا، صنعت انرژی و تجهیزات پشتیبانی است. پیش نیازهای صنعت قالب. در مواجهه با چنین فرصت بزرگی، ما باید از فناوری پیشرفته برش و ابزارهای برش برای خدمت به صنعت تولید چین استفاده کامل کنیم.

به ایندر پایان، صنعت ابزار چین در حال تسریع ادغام خود با صنعت ابزار جهان، معرفی تجهیزات و فناوری پیشرفته فرآیند از طریق تحول در فناوری، و توسعه و تولید محصولات ابزار درجه یک است. دو پیشتاز صنعت ابزار چین - گروه کاربید سیمانی ژوژو و شرکت کارخانه ابزار شانگهای، رهبری تحولات تکنولوژیکی را با نقطه شروع بالا و سرمایه گذاری بزرگ به عهده گرفتند، که باعث شد فناوری تولید درج های قابل نمایش و ابزار کاربید جامد در چین بسته شود. سطح پیشرفته دنیا در عین حال، شرکت‌های ابزار خارجی با توسعه سریع صنعت تولید چین و چشم‌انداز توسعه سریع، سرعت بخشیدن به سرعت تولید یا خدمات محلی در چین، به منظور کاهش هزینه‌های ساخت، بهبود قابلیت‌های خدمات و کوتاه‌تر کردن زمان تولید، مواجه هستند. گفته می شود که ورود شرکت های ابزار سازی خارجی به بازار چین، شرایط بسیار مطلوبی را برای ما فراهم می کند تا بتوانیم ابزارهای پیشرفته را برای متحول ساختن سنتی به کار ببریم. ما باید از این فرصت مساعد استفاده کنیم و به طور فعال ابزارهای برش پیشرفته را برای مقابله با چالش های جهانی شدن اقتصادی به منظور بهبود فناوری پردازش و قدرت رقابتی شرکت ها اتخاذ کنیم.

هنگامی که شرکت ها به استفاده از فناوری پیشرفته برش سرعت می بخشند، وضعیت هر شرکت متفاوت است و شیوه های خاص متفاوت است، اما نکات زیر را می توان به عنوان یک ایده مشترک استفاده کرد:

ابزارهای ساخته شده از مواد ابزار با کارایی بالا، از جمله ابزار کاربید جامد، ابزار سرامیک نیترید سیلیکون، ابزارهای CBN و PCD، ابزارهای فولادی با کارایی بالا و غیره، یک نوع معرفی برای وضعیت خاص تولید، گام به گام فشار، نتایج خوبی دریافت خواهند کرد. در حال حاضر سازندگان ابزار داخلی نیز می توانند تا حدودی این محصولات ابزار را عرضه کنند.

تا حد زیادی از ابزارهای روکش دار استفاده کنید. نسبت چاقوهای روکش دار در چین بسیار کم است و فضای زیادی برای تبلیغ وجود دارد. درجه پوشش مناسب باید با توجه به شرایط و نیازهای فرآوری برای دستیابی به نتایج مطلوب انتخاب شود.

استفاده از ابزارهای قابل نمایه سازی به شدت مورد استفاده قرار می گیرد. ابزارهای قابل نمایه سازی سال هاست در چین تبلیغ می شوند، اما پیشرفت به دلایل مختلف به اندازه کافی سریع نبوده است.

توسعه متوازن نیست. با این حال، در این مدت، فناوری ابزارهای قابل نمایه سازی پیشرفت جدیدی داشته است، تنوع به سرعت افزایش یافته و در جهت کارآمدتر و کاربردی تر توسعه یافته است. تیغه های فرز لبه منحنی، درج های تراشکاری با تیغه های برف پاک کن و هدف کلی توسعه یافته اند. محصولات با تیغه های دایره ای خوب و تیغه های هشت ضلعی پتانسیل زیادی برای کاربرد دارند. ترویج فعال ابزارهای قابل نمایه سازی باید به پروژه مهمی برای تحول فناوری شرکت ها تبدیل شود. شکل 7 یک فرز برش لبه منحنی است که توسط Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.

برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ، باید از تجربیات خارجی بیاموزیم، فرآیندهای جدید و ابزارهای ویژه را توسعه دهیم، کارایی را بهبود بخشیم و هزینه ها را کاهش دهیم، یا فرآیندهای ترکیبی تمرکز ابزار را برای بهبود کارایی و کاهش سرمایه گذاری توسعه دهیم. چنین کاری باید با سازندگان ماشین ابزار و سازندگان ابزار ترکیب شود تا به نتیجه برسد. این یک رویه بالغ در کشورهای صنعتی است.

برای شرکت‌هایی که حالت تولید دسته‌ای کوچک تک تکه دارند، باید از ابزارهای جدید کارآمد مانند دریل‌های خنک‌کننده داخلی و آسیاب‌های پایانی با چنگک استفاده شود. در مرحله دوم، می توان از برش های چند منظوره جهانی استفاده کرد که می تواند زمان تعویض ابزار را کاهش دهد. همچنین لازم است که محدودیت های فرآیند سنتی حفاری، آسیاب، آسیاب و غیره شکسته شود و از طریق فرآیند آسیاب، حفاری، آسیاب، آسیاب، آسیاب و سنگ زنی به اثرات پردازشی جدید دست یابد. علاوه بر این، مدیریت ابزار را تقویت کنید، موجودی را کاهش دهید و هزینه های ابزار را کاهش دهید.

هنگام استفاده از ابزارهای برش پیشرفته و فناوری های جدید، شرکت ها باید به قدرت فنی سازندگان و توزیع کنندگان ابزار برای دنبال کردن مسیر اجتماعی شدن تکیه کنند. در شرایط فعلی مواد جدید قطعه کار، مواد ابزار و گریدهای پوشش، هزاران نوع ابزار وجود دارد. تنها با کمک متخصصان آنها می توانید ابزار مناسب را انتخاب کنید و به هدف مورد نظر برسید. این نیز تولید فعلی ابزار خارجی است. فلسفه کسب و کار "تامین سیستم" و "ارائه راه حل" به طور فعال توسط شرکت ترویج می شود. ثانیاً، لازم است مفهوم نادرست هزینه ابزار را شکست دهیم - فکر کنیم که ابزار خوب برای خرج کردن بسیار گران است. این دیدگاه است که مدتهاست بر پیشرفت فناوری برش در چین و توسعه صنعت ابزار ملی تأثیر گذاشته است. این ابزار "گران" است و تنها 2٪ تا 4٪ از هزینه تولید را به خود اختصاص می دهد (کمتر از 2٪ در اکثر شرکت ها در چین). فقط با استفاده از چاقوی "گران قیمت" می توان کارایی را تا حد زیادی کاهش داد تا هزینه یک قطعه به میزان زیادی کاهش یابد. منافع شرکت در نهایت به اثر سرمایه گذاری کمتر و خروجی بیشتر خواهد رسید. از طریق مثال های پردازشی خاص می توان ثابت کرد که هزینه ابزار بیشتر از هر محصول نیست.

در نهایت امیدوارم با تلاش همگان، فناوری برش این واحد در کنار هم قرار گیرد تا به پیشرفت فناوری های ساخت و تولید چین کمک کند.