Modulu handiko engranaje-hortzen fresatzeko metodoa hiru aldeetako ertz fresarekin

Diametro handiko engranajeak fresatzeko egokia da hortzen artean hiru aldeetako fresa erabiliz engranajeak fresatzeko makina arruntean.

Eta 2,5 m baino diametro handiagoa duten engranajeak fresatzeko, makina-erreminta batean egin behar da dorre dedikatu batekin, prozesatzeko metodo hau, metalaren arteko engranaje-hortzak ez dira denak txirbil bihurtu behar, metalaren zati bat luzea izan dadin, hatz-formako fresak baino hatz-formako fresa-hortzak baino 4 ~ 6 aldiz gehiago handitzen duelako, minutu bakoitzeko elikadura handituz. fresatzeko hortzak produktibitatea. Hortzen arteko hiru aldeetako fresaren beste alderdi batzuek altzairuaren erreminta bakoitzaren kontsumoaren abiadura asko murrizten dute, ebaketa-erreminten kostuak izan daitezen. 

Hiru alboko fresa prozesatzea, ebaketetan parte hartzeko pala periferikoa bakarrik eta labana-engranajearen fluxu-indarra, bero xahutze ona, txipa ere komenigarria da, erremintaren iraunkortasuna hobetzen du, eta hatz-formako fresa ebaketa itxia, ez da erraza beroa xahutzen, amaierako hortzak erraz kaltetzen dira, etxeko eskailera hiru alboko fresa moldagarria, fresatzeko fresaketa merkea eta fresaketa aldakorra baino merkeagoa da. engranaje-modulua, hortz-sorta kopurua handiagoa da, hatz fresatzeko fresa ez bezala, modulu bat behar da. 

Fresa 10 baino gehiagoko hortz-kopuruaren tartea, diametroa ez da 2 m-ko modulu handiko engranajea baino handiagoa, fresatzeko makina arruntean erabil daiteke hiru aldeetako fresaren hortzekin, fresaren arteko distantziako 2 aizto-barrak fresaren arteko distantzia arruntaren luzera berdina du eta prozesatzeko hobari arruntaren luzera berdina da (fresatzeko alde bakarreko akabera orokorrean). hartu 1 ~ 1,6 mm).　Modulu handiko engranaje hortz lodia fresatzeko metodoak hiru alboko fresarekin eraginkortasun handiko abantailak ditu, erremintaren bizitza luzea, kostu baxua, aldakortasun ona eta abar, eta beste pieza txiki batzuk egiteko birziklatu daiteke.