Nola egin aleazio gogorra tungsteno altzairuzko aiztoa

2019-11-27 Share

Nola egin aleazio gogorra tungsteno altzairuzko labana

一、 pala-zenbakia eta zehaztapenak ez dira behar bezala hautatuta. Xaflaren lodiera meheegia bada, edo zakarra egiterakoan, erabili gogorregia eta hauskorra den kalifikazioa.

Irtenbidea: handitu xaflaren lodiera edo altxatu pala, eta aukeratu malgutasun-erresistentzia eta gogortasun handiko kalifikazioa.

二、Tresnaren geometria-parametroak ez dira behar bezala hautatzen (adibidez, aurreko eta atzeko angeluak handiegiak dira, etab.).

Irtenbidea: atrezzoak berriro diseinatzen has zaitezke alderdi hauetatik: (1), aurrealdeko eta atzeko angeluen murrizketa egokia; (2), ertz negatibo angelu handiagoa erabiliz; (3), angelua murriztea; (4) Erabili txanfla negatibo handi bat edo ertz-arkua; (5), konpondu ebaketa ertza, hobetu punta

三、Txertaketaren soldadura-prozesua okerra da, soldatze-tentsioa edo soldadura pitzadurak eragiten ditu.

Irtenbidea: 1. Saihestu hiru aldeetako pala itxiko zirrikituaren egitura erabiltzea; 2. Erabili soldadura behar bezala. Pala orokorrak 105 # soldadura erabil dezake, YT30 edo YG3 palak 107 # soldadura erabil dezake; 3. Saihestu oxi-acetilenozko sugarra berotzeko soldadura;

4, ahal den neurrian mekanikoki indartutako egiturak erabiltzea

四、Ebaketa-kopurua aukeratzea ez da arrazoizkoa. Dosi handiegia bada, makina aspergarria da; tarteka mozten denean, ebaketa-abiadura altuegia da, elikadura-tasa handiegia da; Marjin zuria irregularra denean, ebaketa-sakonera txikiegia da; Manganeso handiko altzairua eta lan gogortzeko joera handia duten beste material batzuk moztean Aurrerapen-abiadura txikiegia da.

Irtenbidea: berriro hautatu ebaketa-kopurua.

五、Mekanikoki indartutako erremintaren txantiloiaren beheko gainazala laua ez izatearen edo pala luzeegia luzatzearen arrazoia.

Irtenbidea: 1. Zuzendu sipearen beheko azalera; 2. Murriztu palaren luzera irtena; 3. Birrintzeko mutur gogorra edo gehitu karburozko tartea xaflaren azpian.

六、Tresnaren higaduraren trantsizioa.

Irtenbidea: aldatu labana edo ebaketa-ertza garaiz aldatu

七、Ebaketa-fluidoaren fluxua ez da nahikoa edo betetze-metodoa okerra da, eta, ondorioz, pala bildu eta beroa bildu eta kaltetu egiten da.

Soluzioa: 1. Ebaketa-fluidoaren emaria handitu; 2. Antolatu ebaketa-fluidoen pitaren posizioa arrazoiz; 3. Erabili hozte-metodo eraginkorrak, hala nola spray hozte, hozte-efektua hobetzeko; 4. Erabili ebaketa lehorra xaflaren shock termikoa murrizteko. .

八、Tresna ez dago behar bezala instalatuta. Adibidez, ebaketa tresna altuegi edo baxuegi instalatuta dago; amaierako fresak beheranzko fresaketa asimetrikoa hartzen du. Irtenbidea: berriro instalatu tresna

九、Prozesu-sistema zurrunegia da, eta gehiegizko ebaketa-bibrazioa eragiten du. Irtenbidea: 1. Handitu piezaren euskarri laguntzailea piezaren zurruntasuna hobetzeko; 2. Erremintaren gainezka murriztu; 3. Murriztu tresnaren atzeko angelua; dardarak xurgatzeko beste neurri batzuk erabili.

十、Eragiketa ez da oso ona. Adibidez, tresna piezaren erditik mozten denean, ekintza indartsuegia da, eta tresna ez da atzera egin, hau da, aparkalekua gelditzen da. Irtenbidea: arreta jarri funtzionamendu metodo pertsonalari


BIDALI IGUZU EMAILA
Mesedez, bidali mezua eta erantzungo dizugu!