Kuidas teha kõvasulamist volframterasest nuga

Kuidas teha kõvasulamist volframterasest nuga

一、 tera number ja spetsifikatsioonid pole õigesti valitud. Kui tera paksus on liiga õhuke või karestamise ajal, kasutage liiga kõva ja rabedat sorti.

Lahendus: suurendage tera paksust või tõstke tera püsti ja valige suure paindetugevuse ja sitkusega klass.

二、Tööriista geomeetria parameetrid pole õigesti valitud (nt esi- ja taganurk on liiga suur jne).

Lahendus: võite hakata rekvisiite ümber kujundama järgmistest aspektidest: (1), esi- ja taganurkade sobiv vähendamine; (2), kasutades suuremat negatiivset servanurka; (3), vähendades juhtnurka; (4) Kasutage suurt negatiivset faasi või servakaare; (5), parandage lõikeserv, parandage otsa

三、Sisetüki keevitusprotsess on vale, mille tagajärjeks on ülemäärane keevituspinge või keevispraod.

Lahendus: 1. Vältige kolmepoolse suletud tera pilu struktuuri kasutamist; 2. Kasutage joodist õigesti. Üldine tera võib kasutada 105 # joodet, YT30 või YG3 tera võib kasutada 107 # joodet; 3. Vältige oksü-atsetüleen-leekkuumutusega keevitamist;

4, võimalusel kasutada mehaaniliselt tugevdatud konstruktsioone

四、Raiekoguse valik on ebamõistlik. Kui annus on liiga suur, on tegemist igava masinaga; katkendlikult lõikamisel on lõikekiirus liiga suur, ettenihkekiirus liiga suur; kui tooriku veeris on ebaühtlane, on lõikesügavus liiga väike; suure mangaanisisaldusega terase ja muude suure töökvenemisvõimega materjalide lõikamisel Ettenihe on liiga väike.

Lahendus: valige lõikekogus uuesti.

五、Põhjus, miks mehaaniliselt tugevdatud tööriista šablooni alumine pind ei ole tasane või tera on liiga pikaks venitatud.

Lahendus: 1. Korrigeeri lamelli alumine pind; 2. Vähendage tera väljaulatuvat pikkust; 3. Purustage kõva vars või lisage tera alla karbiidist vahetükk.

六、Tööriista kulumise üleminek.

Lahendus: vahetage nuga või vahetage lõikeserv õigel ajal välja

七、Lõikevedeliku vool on ebapiisav või täitmismeetod on vale, mistõttu tera koguneb ja kogub kuumust ning kahjustab seda.

Lahendus: 1. Suurendage lõikevedeliku voolukiirust; 2. Paigaldage lõikevedeliku otsiku asukoht mõistlikult; 3. Jahutusefekti parandamiseks kasutage tõhusaid jahutusmeetodeid, nagu pihustusjahutus; 4. Terale mõjuva termošoki vähendamiseks kasutage kuivlõikamist. .

八、Tööriist pole õigesti paigaldatud. Näiteks on lõiketööriist paigaldatud liiga kõrgele või liiga madalale; otsafrees kasutab asümmeetrilist allafreesimist. Lahendus: installige tööriist uuesti

九、Protsessisüsteem on liiga jäik, põhjustades liigset lõikevibratsiooni. Lahendus: 1. Suurendage tooriku abituge, et parandada tooriku jäikust; 2. Vähendage tööriista üleulatust; 3. Vähendage tööriista seljanurka; kasutage muid vibratsiooni summutavaid meetmeid.

十、Operatsioon ei ole väga hea. Näiteks kui tööriist lõigatakse tooriku keskelt, on tegevus liiga tugev ja tööriist ei ole sisse tõmmatud, st parkimine peatatakse. Lahendus: pöörake tähelepanu isiklikule töömeetodile