Gigamit ang teknolohiya sa ESC aron mapaayo ang kalig-on sa mga semento nga carbide thread blades

Ang proseso sa ESC (Edge and Surface conditioning) usa ka proseso alang sa pagpausbaw (passivation) ug pagpasinaw sa ibabaw sa cutting edge. Pinaagi sa proseso sa ESC, ang kalig-on sa sulab sa himan mahimong mapalambo, ang kahimtang sa tensiyon sa nawong gipauswag, ang bili sa pagkagapos sa nawong mikunhod, ug ang durability sa himan mao ang 1 ~ 4 ka beses. 

Ang tinuig nga oil drilling sa China ug produksyon sa steel pipe konsumo nga labaw pa sa 800,000 ka tonelada, ang pagproseso sa petrolyo steel pipe kinahanglan nga mogamit sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga sinulid blades (usa ka gatus ka libo ka mga piraso/tuig), mao nga ang paggamit sa ESC teknolohiya sa pagpalambo sa kalidad ug kalig-on sa sinulid blades adunay mahinungdanon nga mga benepisyo sa ekonomiya.

1. Ang porma nga mga kinaiya sa 1 Thread blades Kini nga papel usa ka matang sa tulo ka ngipon comb blade nga gigamit alang sa gawas nga hilo sa oil casing, ug ang blade nga materyal mao ang YT715 cemented carbide. Sa pagputol sa sulab sa matag ngipon sa sulab, 11 ka kinaiyanhong punto sa A~q ang gipili, diin ang H punto nagrepresentar sa tumoy sa sulab, ang A ug Q nga mga punto nagrepresentar sa ngilit sa gamut, ug ang D ug L nga mga punto nagrepresentar sa kilid sa ngilit. Sa taas nga pagpadako, ang sulab sa sulab (pananglitan ang junction sa atubangan ug sa likod nga nawong) dili usa ka yano nga linya, apan usa ka komplikado nga nawong. 

Ang kahait sa ngilit gipakita sa radius re. Ang sulab kay machined sa pagporma sa usa ka mahait nga natural nga ngilit, sama sa gipakita sa Figure .ang radius sa ngilit sa ngipon porma dili uniporme (re=0.002~0.018mm).

Aron mapauswag ang pagkakasaligan ug kalig-on sa himan sa pagputol, ang katukma sa pagpahait sa ngilit pinaagi sa teknolohiya sa ESC makadugang sa kusog sa ngilit (pagdugang sa pag-usab), makunhuran ang kantidad sa pagkagapos sa nawong (ra

2. Ang teknolohiya sa ESC ug Vibration honing method ESC (Edge and surface hardening treatment) nga proseso sumala sa prinsipyo mahimong bahinon sa mekanikal, kemikal, electrochemical, abrasive, thermal processing, electromagnetic ug uban pang teknikal nga mga pamaagi, sama sa brush machine honing method, vibration abrasive honing method, sand blasting enhancement method, high-speed particle bombardment method. 

Niini nga papel, ang vibration abrasive honing nga pamaagi gigamit aron mapalig-on ang sulud sa sulud sa sulud sa hilo, nga gihulagway sa dili kaayo pagpamuhunan ug mubu nga gasto, ug epektibo nga makunhuran o mapapas ang nahabilin nga stress sa sulud sa sulud, sa ingon nagdugang ang kalig-on sa sulab. Ang tradisyonal nga vibration honing machine gilangkuban sa vibrating mechanism (motor, cam, spring, etc.) ug worktable, abrasive gamit ang sic o alumina particles, blade ug abrasive sa kahon sa workbench, pinaagi sa blade ug abrasive friction, epekto sa paghimo sa ngilit passivation. Bisan pa, lisud ang pagsiguro sa uniporme nga radius sa cutting edge, ang radius error sa tumoy sa ngipon ug ang gamut sa ngipon mao ang 0.02 ~ 0.09mm, nga makaapekto sa kalidad sa machining ug ang epektibo nga kinabuhi sa sinulid nga sulab. 

Niini nga papel, usa ka bag-ong matang sa mekanikal nga paagi sa pagpahait sa vibration gigamit sa pag-ilis sa tradisyonal nga cam ug motor nga mekanismo sa usa ka bag-ong matang sa vibration motor, ang abrasive usa ka sinagol nga Emery ug boron carbide, ug ang relatibong paglihok tali sa sulab ug sa abrasive gipaayo pinaagi sa paggamit sa bag-ong fixture, aron ang ngipon ibabaw ug ang ngilit radius sa 01mm kontrolado sa sulod sa thread. blade epektibo nga kinabuhi.