Правільнае выкарыстанне канцавой фрэзы

Правільнае выкарыстанне канцавой фрэзы

Пры фрэзераванні складаных дэталяў на фрэзерна-апрацоўчым цэнтры варта звярнуць увагу на наступныя праблемы пры выкарыстанні кантавой фрэзы з ЧПУ:

1. Кантавая фрэза, якая выкарыстоўваецца ў заціскным апрацоўваючым цэнтры канцавой фрэзы, у асноўным выкарыстоўвае рэжым заціску з спружынным заціскам, які пры выкарыстанні знаходзіцца ў кансольным стане. У працэсе фрэзеравання часам канцавая фрэза можа паступова выцягвацца з трымальніка інструмента або нават цалкам апускацца, што прыводзіць да з'явы лому нарыхтоўкі. Як правіла, прычына ў тым, што паміж унутраным адтулінай трымальніка інструмента і вонкавым дыяметрам хваставіка канцавой фрэзы ёсць алейная плёнка, што прыводзіць да недастатковай сілы заціску. Кантавая фрэза звычайна пакрываецца антыкаразійным алеем пры выхадзе з завода. Калі падчас рэзкі выкарыстоўваецца нерастваральны ў вадзе алей, унутраная адтуліна трымальніка фрэзы таксама будзе замацавана пластом туману, падобным на алейную плёнку. Калі на ручцы і трымальніку фрэзы ёсць алейная плёнка, трымальніку фрэзы цяжка моцна заціснуць ручку, і фрэзер будзе лёгка аслабіцца і ўпасці падчас апрацоўкі. Такім чынам, перад заціскам канцавой фрэзы ручку канцавой фрэзы і ўнутранае адтуліну заціску фрэзы трэба ачысціць ачышчальнай вадкасцю, а затым заціснуць пасля высыхання. Калі дыяметр канцавой фрэзы вялікі, нават калі ручка і заціск чыстыя, фрэза можа зваліцца. У гэтым выпадку варта выбіраць ручку з плоскай насечкай і адпаведным спосабам бакавога замыкання.

2. Вібрацыя кантавой фрэзы

З-за невялікага зазору паміж кантавой фрэзай і заціскам фрэзы фрэза можа вібраваць у працэсе апрацоўкі. Вібрацыя зробіць колькасць рэзання круглай абзы канцавой фрэзы нераўнамернай, а пашырэнне рэзання будзе большым, чым першапачаткова зададзенае значэнне, што паўплывае на дакладнасць апрацоўкі і тэрмін службы фрэзы. Аднак, калі шырыня канаўкі занадта малая, інструмент можа мэтанакіравана вібраваць, і неабходная шырыня канаўкі можа быць атрымана шляхам павелічэння пашырэння рэзання, але ў гэтым выпадку максімальная амплітуда кантавой фрэзы павінна быць абмежавана ніжэй за 0,02 мм, у адваротным выпадку стабільная рэзка не можа быць выканана. Чым менш вібрацыя нейтральнай фрэзы, тым лепш. Калі ўзнікае вібрацыя інструмента, хуткасць рэзання і хуткасць падачы павінны быць зніжаны. Калі пасля таго, як абодва былі паменшаны на 40%, па-ранейшаму існуе моцная вібрацыя, колькасць інструмента для перакусу трэба паменшыць. Калі ў сістэме апрацоўкі ўзнікае рэзананс, гэта можа быць выклікана такімі фактарамі, як празмерная хуткасць рэзання, недастатковая цвёрдасць сістэмы інструмента з-за адхілення хуткасці падачы, недастатковая сіла заціску нарыхтоўкі, а таксама форма або спосаб заціску нарыхтоўкі. У гэты час неабходна адрэгуляваць колькасць рэзкі і павялічыць колькасць рэзкі.

Жорсткасць сістэмы інструмента і паляпшэнне хуткасці падачы.

3. Кантавая нарэзка кантавой фрэзы

Пры фрэзераванні паражніны штампа з ЧПУ, калі кропка, якую трэба выразаць, з'яўляецца ўвагнутай часткай або глыбокай паражніной, неабходна падоўжыць пашырэнне канцавой фрэзы. Пры выкарыстанні кантавой фрэзы з доўгім кантам можна лёгка выклікаць вібрацыю і пашкодзіць інструмент з-за вялікага прагіну. Такім чынам, у працэсе апрацоўкі, калі ў рэзцы патрабуецца ўдзельнічаць толькі рэжучая абза каля канца інструмента, лепш выбраць кантавую фрэзу з кароткім краем і доўгім хваставікам пры вялікай агульнай даўжыні інструмента. Калі кантавая фрэза вялікага дыяметра выкарыстоўваецца ў гарызантальным станку з ЧПУ для апрацоўкі дэталяў, з-за вялікай дэфармацыі, выкліканай уласнай масай інструмента, больш увагі трэба надаваць праблемам, якія лёгка ўзнікаюць пры кантавой рэзцы. Калі неабходна выкарыстоўваць кантавую фрэзу з доўгім краем, хуткасць рэзкі і хуткасць падачы неабходна значна паменшыць.

4. Выбар параметраў рэзкі

Выбар хуткасці рэзкі ў асноўным залежыць ад матэрыялу нарыхтоўкі, якую трэба апрацаваць; выбар хуткасці падачы ў асноўным залежыць ад матэрыялу апрацоўванай дэталі і дыяметра кантавой фрэзы. Узоры інструментаў ад некаторых замежных вытворцаў прыкладаюцца з табліцай выбару параметраў рэзання для даведкі. Аднак на выбар параметраў рэзкі ўплывае мноства фактараў, такіх як станок, сістэма інструмента, форма апрацоўваемай дэталі і метад заціску. Хуткасць рэзкі і хуткасць падачы трэба рэгуляваць у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй. Калі тэрмін службы інструмента з'яўляецца прыярытэтам, хуткасць рэзкі і хуткасць падачы могуць быць зніжаны належным чынам; калі чып не ў добрым стане, хуткасць рэзкі можа быць павялічана належным чынам.

5. Выбар рэжыму рэзкі

Выкарыстанне фрэзеравання з'яўляецца карысным для прадухілення пашкоджання ляза і павышэння тэрміну службы інструмента. Аднак трэба адзначыць два моманты: ① калі для апрацоўкі выкарыстоўваюцца звычайныя станкі, неабходна ліквідаваць зазор паміж механізмам падачы; ②, калі на паверхні загатоўкі ёсць аксідная плёнка або іншы пласт цвярдзення, утвораны працэсам ліцця і кавання, рэкамендуецца выкарыстоўваць зваротнае фрэзераванне.

6. Выкарыстанне цвёрдасплаўных канцавых фрэз

Кантавыя фрэзы з хуткарэзнай сталі маюць шырокі спектр прымянення і патрабаванняў. Нават калі ўмовы рэзкі не будуць правільна падабраныя, праблем не будзе занадта шмат. Нягледзячы на ​​тое, што кантавая фрэза з цвёрдага сплаву мае добрую зносаўстойлівасць пры высакахуткаснай рэзцы, дыяпазон яе прымянення не такі шырокі, як фрэза з хуткарэзнай сталі, і ўмовы рэзкі павінны строга адпавядаць патрабаванням выкарыстання фрэзы.