Асновы фрэзера
Што такое фрэзер?
З прафесійнага пункту гледжання фрэзер - гэта рэжучы інструмент, які выкарыстоўваецца для фрэзеравання. Ён можа круціцца і мае адзін або некалькі рэжучых зубоў. У працэсе фрэзеравання кожны зуб перыядычна зразае прыпуск нарыхтоўкі. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі плоскасцяў, прыступак, паз, фарміравання паверхняў і рэзкі нарыхтовак на фрэзерных станках. На флангу фарміруецца вузкая пляцоўка для фарміравання рэльефнага вугла, і яе тэрмін службы вышэй за кошт разумнага кута рэзкі. Задняя частка крокавай фрэзы мае тры формы: прамую лінію, крывую і лінію згіну. Лінейныя спінкі часта выкарыстоўваюцца для фінішных фрэз з дробнымі зуб'ямі. Крывыя і зморшчыны маюць лепшую трываласць зубоў і могуць вытрымліваць вялікія нагрузкі пры рэзанні, і часта выкарыстоўваюцца для фрэз з буйнымі зубцамі.
Якія распаўсюджаныя фрэзы?
Фрэзер цыліндрычны: выкарыстоўваецца для апрацоўкі плоскасцей на гарызантальна-фрэзерных станках. Зубы размеркаваны па акружнасці фрэзы і дзеляцца на прамыя зубы і спіральныя зубы ў залежнасці ад формы зуба. У залежнасці ад колькасці зубоў, ёсць два віды грубых зубоў і тонкіх зубоў. Фрэзер са спіральным зубам з буйным зубам мае некалькі зубоў, высокую трываласць зубоў, вялікую прастору для стружкі, прыдатны для грубай апрацоўкі; для фінішнай апрацоўкі падыходзіць фрэзер з дробнымі зубцамі;
Тарцавая фрэзерная машына: выкарыстоўваецца для вертыкальна-фрэзерных станкоў, тарцовых фрэзерных машын або партальных фрэзерных машын. Тарцы плоскасці і акружнасці маюць зубцы, буйныя і дробныя зубцы. Структура мае тры тыпы: інтэгральны тып, устаўны тып і індэксаваны тып;
Канцавая фрэза: выкарыстоўваецца для апрацоўкі паз і прыступкавых паверхняў. Зубцы знаходзяцца па акружнасці і тарцах. У працэсе працы іх нельга падаваць у восевым кірунку. Калі кантавая фрэза мае канцавы зуб, які праходзіць праз цэнтр, яе можна падаваць па восі;
Фрэзер трохбаковы кантавы: выкарыстоўваецца для апрацоўкі разнастайных паз і прыступкавых граняў з зуб'ямі па абодва бакі і па акружнасці;
Вуглавая фрэза: выкарыстоўваецца для фрэзеравання пазы пад вуглом як аднавугольнымі, так і двухвугольнымі фрэзамі;
Фрэза для пільнага палатна: выкарыстоўваецца для апрацоўкі глыбокіх паз і рэзкі нарыхтовак з большай колькасцю зуб'яў па акружнасці. Каб паменшыць вугал трэння фрэзы, з абодвух бакоў ёсць другаснае схіленне 15'~1°. Акрамя таго, ёсць фрэзы для шпоночных пазаў, фрэзы тыпу «ластаўчын хвост», фрэзы з Т-пазамі і розныя фармовачныя фрэзы.
Якія патрабаванні прад'яўляюцца да матэрыялу вырабу рэжучай часткі фрэзы?
Звычайныя матэрыялы для вытворчасці фрэз ўключаюць хуткарэзныя інструментальныя сталі, цвёрдыя сплавы, такія як вальфрам-кобальт і цвёрдыя сплавы на аснове тытана-кобальту. Вядома, ёсць некаторыя спецыяльныя металічныя матэрыялы, якія таксама можна выкарыстоўваць для вырабу фрэз. Звычайна гэтыя металічныя матэрыялы валодаюць наступнымі ўласцівасцямі:
1) Добрая прадукцыйнасць працэсу: коўка, апрацоўка і завострыванне адносна простыя;
2) Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць: пры нармальнай тэмпературы рэжучая частка павінна мець дастатковую цвёрдасць, каб урэзацца ў нарыхтоўку; валодае высокай зносаўстойлівасцю, інструмент не зношваецца і падаўжае тэрмін службы;
3) Добрая тэрмаўстойлівасць: інструмент будзе вылучаць шмат цяпла ў працэсе рэзкі, асабліва калі хуткасць рэзкі высокая, тэмпература будзе вельмі высокай. Таму матэрыял інструмента павінен валодаць добрай тэрмаўстойлівасцю нават пры высокіх тэмпературах. Ён можа падтрымліваць высокую цвёрдасць і мае магчымасць працягваць рэзаць. Гэты выгляд высокатэмпературнай цвёрдасці таксама называюць тэрмарэактыўнай або чырвонай цвёрдасцю.
4) Высокая трываласць і добрая трываласць: у працэсе рэзкі інструмент павінен вытрымліваць вялікую сілу ўдару, таму матэрыял інструмента павінен мець высокую трываласць, інакш яго можна лёгка зламаць і пашкодзіць. Паколькі фрэзер падвяргаецца ўдарам і вібрацыі, матэрыял фрэзы таксама павінен мець добрую трываласць, каб на ім было няпроста сколаў і сколаў.
Што адбываецца пасля пасівацыі фрэзы?
1. Ад формы ляза нажа, лязо нажа мае ярка-белы колер;
2. Ад формы чыпсаў, чыпсы становяцца грубымі і маюць форму шматкоў, а колер чыпсаў фіялетавы і дымны з-за павышэння тэмпературы чыпсаў;
3. Працэс фрэзеравання стварае вельмі моцную вібрацыю і ненармальны шум;
4. Шурпатасць паверхні загатоўкі вельмі дрэнная, на паверхні загатоўкі ёсць яркія плямы з серпападобнымі плямамі або рабізна;
5. Пры фрэзераванні сталёвых дэталяў цвёрдасплаўнымі фрэзамі часта ляціць вялікая колькасць пажарнага туману;
6. Фрэзераванне сталёвых дэталяў фрэзамі з высакахуткаснай сталі пры астуджэнні алейнай змазкай будзе ствараць шмат дыму.
Калі фрэзер пасіваваны, яго трэба своечасова спыніць, каб праверыць знос фрэзы. Калі знос нязначны, рэжучую абзу можна адшліфаваць, а потым выкарыстоўваць паўторна. Калі знос моцны, яго неабходна завастрыць, каб фрэза не была празмернай. Насіць
Каб атрымаць эксклюзіўныя здзелкі і апошнія прапановы, зарэгіструйцеся, увёўшы свой адрас электроннай пошты ніжэй.